Cărămidă cuptor: caracterizare, descriere, în special zidărie și comentarii

Dacă aveți nevoie pentru a încălzi clădirea rezidențiale joase, ea a ales în mod tradițional utilizarea instalațiilor speciale ale cuptorului.

necesitatea de a utiliza

caramizi ceramice, caracteristicile de care nu sunt adecvate pentru construcția cuptorului nu este capabil să reziste la temperaturi ridicate. Materialul cel mai potrivit pentru această construcție este un cuptor de cărămidă, care are caracteristici unice. Printre acestea sunt rezistente la temperaturi ridicate. Aceste produse sunt utilizate pentru a crea membrane care izolează foc deschis și pentru a proteja structurile de distrugere.

Caracteristicile de caramida nisip-var, nu este de asemenea potrivit. caramida rezistentă la căldură are, de asemenea, un scop special, este utilizat pentru căptușirea suprafețelor interioare ale scopuri industriale și casnice cuptoare. Acest material de construcție este folosit pentru a crea structuri fixe cu grătare de tip și grătar.

descriere generală

Dacă aveți un cuptor de cărămidă (caracteristici vezi. De mai jos) vor fi folosite, este important să ne amintim că acesta trebuie să îndeplinească anumite cerințe. Printre acestea se numără rezistența termică de 1.000 de grade fără pierderea proprietăților. conductivitate termică scăzută, care oferă protecție în construcții, este de asemenea important. Nu se poate distinge produsele și rezistență la căldură, care permite cărămizi să reziste la un număr mare de cicluri de încălzire și de răcire. Produsele descrise sunt acumulatori de energie. Vorbind cu alte cuvinte, cărămida este încălzită rapid și cedează căldură la mediul extern.

A cărămizi de furnal, ale cărui caracteristici sunt vor fi prezentate în articol constă din argilă refractară, grafit, fracțiuni mari de pulbere de cuarț și praf de cocs. Astfel de produse sunt fabricate printr-o tehnologie de presare uscată presupune comiterea mai multor etape. Deoarece primele materii prime de preparare iese în afară, în care argila zdrobit și frământat. După introducerea amestecului de încărcare este adus la o stare omogenă. In timpul acestui proces, se adaugă compoziția în aproximativ 10% din apă pentru a atinge nivelul de umiditate dorit.

Brick, a cărui caracteristică este excelent într-o pastă de finală este plasată într-un buncăr, iar de acolo se duce la dozatorul. După cărămidă este turnat, acesta este alimentat la poansonului inferior într-o matriță de presă. Partea superioară a acestuia din urmă este coborât și exercită o presiune asupra produsului, care ar fi suficientă pentru a sigila. După blocul de proces este împins din matriță pe platformă.

Etapa finală

procesul de presare se repetă din nou, iar produsul este trimis la ardere care are loc la o temperatură de 1000 de grade.

Când cuptorul este fabricat din cărămidă, a cărei caracteristică trebuie să fie cunoscute de fiecare master, pre-uscare este eliminată și a redus timpul de producție. Această metodă este mai ieftin în comparație cu plastic laminat.

Caracteristici corpolent și densitatea

cărămizi ceramice, ale căror specificații nu sunt foarte potrivite pentru crearea cuptorului, sunt cel mai bine lăsate la construirea casei. Proprietăți fizice și chimice ale produselor sunt determinate prin metoda de fabricație și compoziția materiei prime. Pentru construirea de sobe si seminee scopuri industriale sau casnice caramida utilizate. În ceea ce privește densitatea, ea stă ca unul dintre cei mai importanți parametri. Validarea datelor Performanța se efectuează în conformitate cu procedura set GOST 24468-80. În timpul măsurării determinate porozitate totală și densitatea aparentă. Raportul optim dintre acești parametri poate fi atins puterea maximă și rezistență la condiții adverse.

caracteristici de rezistență

O cărămidă cuptor, a cărui caracteristică este determinată de tehnologia de fabricare, este expus la o temperatură ridicată, și chiar o flacără deschisă. Rezistența la tracțiune a produselor depinde de formularea și tehnologia de brand. cărămidă ceramică refractară are cea mai mare rezistență la tracțiune, clasa sturdiness - Shak, a declarat cifra este echivalentă cu 23 N / mm 2. Aceste produse sunt utilizate pe scară largă pentru pozarea tehnologice și de uz casnic cuptoare precum și pentru seminee existente instalate în case. Dacă doriți să cumpărați un cuptor de cărămidă, rezistența caracteristică ar trebui să fie crucială.

Review-uri de limitare a temperaturii

Potrivit experților, sobe si seminee de uz casnic cuptoare contigue cu foc deschis cu țevi și canale în coș de fum, acestea sunt încălzite la temperaturi impresionante, atunci când în contact cu produsele de ardere. Toate materialele utilizate pentru construcția de clădiri trebuie să aibă o limită de temperatură ridicată. cărămizi Consumatorii sunt cel mai adesea selectate, care au o rezistență maximă la căldură, limita lor de temperatură este în intervalul de la 1630 la 1730 de grade. Pentru a stabili celelalte componente ale seminee si sobe folosite materiale care îndeplinește cerințele mai puțin stricte. stovemakers cu experiență sfătuiți să utilizeze materialul de ardere, care este capabil să sufere o temperatură de 700 de grade.

Opinii de conductivitate termică

cărămizi cuptor, ale căror caracteristici tehnice sunt prezentate în articol trebuie să aibă un anumit nivel de conductivitate termică. În cazul în care este cât mai scăzut posibil, este posibil să se protejeze construcțiile adiacente de efectele temperaturilor ridicate. Dacă este o cărămidă ceramică refractară, parametrul anunțat că a avut variază între 1.8-1.9 W / (m * ° C). cărămidă Magnesite prezintă o conductivitate termică de 2.6-2.8. In limita caramida de siliciu activă este 1.95.

Produsele Hromomagnezitovye au cea mai mare conductivitate termică, care variază 1.75-2.85 W / (m * ° C). După cum sa menționat de către utilizatori, și modul în care să confirme cifrele de mai sus, este caramida argila refractara are o conductivitate termică mai mică. Deci, el a câștigat pe scară largă în construcții. Aceste produse sunt în măsură să protejeze în siguranță, structuri de efectele temperaturilor ridicate.

Review-uri de rezistență la condiții adverse

Corpolent cuptor de cărămidă, ale cărei caracteristici sunt importante pentru a examina înainte de a achiziționa produsul trebuie să aibă o anumită rezistență la medii agresive. Acestea din urmă includ produsele de ardere și de foc. Baze si acizi de pe suprafața lucrărilor de cărămidă nu ar, prin urmare, cerințele acestui indicator nu este prezentat pentru ei. Având în compoziție, este de remarcat faptul că cărămizilor refractare nu trebuie utilizat în acele modele în care suprafața poate fi în contact cu un mediu acid. Potrivit cumpărători, acest lucru poate duce la defectarea prematură a structurii.

Opinii de absorbție a apei

Cărămizi rezistente la foc produse folosind argilă, în porii acoperite structura procesului de ardere. Vidul contribuie la absorbția ridicată de apă a apei din mediu sau în contact cu ea. În funcție de varietatea de produse cărămizi se pot acumula până la 30% din lichidul din domeniul său de aplicare. Acest indicator poate fi numit destul de impresionant pentru un material de construcție. Consumatorii subliniază faptul că această proprietate ar trebui să fie luate în considerare în cazul în care există necesitatea de a stoca sau stoca cărămizi. Trebuie să elimine prezența produselor în zonele deschise pentru o lungă perioadă de timp, acest lucru este valabil mai ales în cazul în care materialele de construcție pot afecta zăpadă sau ploaie. În aceste condiții, cărămidă riscă să își piardă rezistența și alte caracteristici.

echipamente de montare

puterea de zidărie va depinde de calitatea de cărămizi așa cum a fost stabilit, și modul în care soluția a fost preparată în mod corect. Este important să se respecte tehnologia, care necesită produse de umezire. Dacă în cursul lucrării se transformă o matrice comună de tip monolit, calitatea zidăriei va fi diferit de fiabilitate. Este necesar să se elimine cusături verticale continue, oferindu-le cu un bandaj, numai atunci se poate baza pe puterea. Pereții structurilor trebuie să fie etanșă la gaze, astfel încât fumul nu va intra în cameră.

Trebuie să utilizați o soluție de argilă, pre-umezit cu fiecare produs. Se aplică compoziția care urmează să fie predat. Mistrie utilizate în pereții de zidărie din afara. Soluția poate fi descompusă pe suprafața cărămizii, fără lacune, plasarea produsului în loc. Block după instalare este necesar să se miște înainte și înapoi, compoziția va avea nevoie pentru a scăpa de excesul. Același principiu ar trebui să acționeze atunci când instalarea acestor produse. După ce eliminați cărămizi din apă, ar trebui să fie pus pe soluția de ridicare ușor pe partea din spate. Produsul nu este imediat plasat orizontal. Acest lucru va permite fața apelare a soluției de liant și de a promova în locul lui.

Nuanțele lucrării

caramida Caracteristici de construcție necesită neapărat înmuiere produse. Unitatea poate fi clătit numai, dar ambreiajul este necesar să se efectueze mai rapid. Mai multe caramida înmuiate va absorbi umezeala soluție mai rapidă este deshidratat și îngroșat.

Dacă nu aveți suficient de calificare, atunci această abordare puteți obține cusături groase. Se recomandă să solicite ajutorul unei a doua persoane care s-ar răspândi soluția pe suprafața cărămizii.

Cărămizi ale cărei caracteristici diferă de cuptor, acesta este plasat pe aceeași tehnologie. Cu toate acestea, este posibil să se utilizeze o suspensie de ciment convențional. washcloth umede sau produse mai bune pânză este expus la umiditate partea pe care patul presupune blocul următor. În soluția de liant trebuie aplicat cărămizi feței sau mistria.

Dacă trebuie să lucreze cu un material refractar, atunci ar trebui să fie o clătire cu puțină apă. Cusăturile pot fi formate în diferite moduri. Dacă după terminarea ambreiajului trebuie să le acopere ipsos, cusăturile trebuie făcută vpustoshovku, deci ele nu sunt umplute cu o soluție la o adâncime de 10 milimetri. În timpul tencuirea soluția va curge în cusături și să adere bine la suprafata.