Postformarea - ce este? Postformare: fațade, blaturi

Printre cele mai noi tehnologii din producția de prelucrare a lemnului, postformarea câștigă din ce în ce mai multă popularitate. Care este această metodă folosită astăzi atât în producția de construcții și mobilier? A fost folosit pentru prima oară de specialiști germani în anii '70 ai secolului trecut. Inima postformării este acoperirea din plastic a suprafeței plăcilor de plăci aglomerate sau MDF cu ajutorul temperaturii și presiunii ridicate.

Pro și contra

Tehnologia dezvoltată de postformare face ca această metodă să fie cea mai atractivă pentru constructori și designeri, deoarece are o serie de avantaje semnificative:

• Datorită rezistenței ridicate la abraziune și impactului detergenților, care posedă plastic, postformarea poate dura foarte mult timp.
• Paleta de culori oferă până la 200 de nuanțe diferite, ceea ce face posibilă realizarea oricărei decizii de proiectare.
• Plasticul ales poate fi de asemenea utilizat pentru a crea alte detalii interioare sub formă de rafturi, viziere etc.
• Pentru postformare se folosește un plastic ecologic, care este cel mai sigur pentru sănătatea umană.
• Hidroizolarea acestui finisaj vă permite să o utilizați în orice cameră.
• Fatadele postformatoare pot avea o varietate de dimensiuni și pot fi curbate, drepte sau curbate.
• Cost redus.

Dintre minusurile, trebuie remarcat doar că dacă suprafața este încă deteriorată, atunci este aproape imposibil să o restaurezi.

Producția postformatoare

Acesta este un proces destul de complex, care implică mai multe operațiuni succesive. Suprafața plăcii este acoperită mai întâi cu hârtie kraft impregnată cu rășină, următorul strat este decorativ, creând un model sau model, iar pe partea de sus vine o acoperire protectoare a rășinilor acrilice. Placa de plastic sub influența temperaturilor ridicate se înmoaie și se formează pe bază, creând o îndoire netedă în jurul acesteia. Această tehnologie vă permite să creați suprafețe de o varietate de culori și texturi.

echipament

Producția de postformare necesită echipament special. Aparatele relativ simple sunt disponibile în trei tipuri:

• Liniile de trecere fac procesul de producție postformat complet automatizat și continuu, ceea ce asigură o productivitate ridicată. Datorită costurilor ridicate și complexității reconfigurației de la un profil la altul, aceste echipamente sunt de obicei utilizate numai în întreprinderi mari.
• Mașini de poziționare. Performanță înaltă combinată cu o bună calitate și ușurință de reconfigurare. Piesa de prelucrat trebuie setată și îndepărtată manual, iar toate celelalte operații sunt efectuate automat. Pentru întreprinderile mici aceasta este cea mai potrivită opțiune.
• Mașinile manuale sunt mai accesibile, dar calitatea postformării lasă mult de dorit. Zona deschisă de încălzire contribuie la scurgerea de căldură, ceea ce duce la fisurarea materialului plastic. Pentru a evita neuniformitățile, este necesar să faceți o laminare suplimentară a materialului plastic în profil.

Condiții pentru reușita post-formare

Doar respectarea atentă a tehnologiei poate asigura producția de calitate a unui astfel de strat ca postformarea. Ce presupune acest lucru? Este necesar să se pregătească materialul plastic și baza prin prelucrare și lipire fără a se folosi temperaturi ridicate, pentru a asigura curățenia camerei pentru a împiedica pătrunderea prafului pe suprafețele de lucru. Plăcile și toate materialele cu care se confruntă trebuie să fie condiționate timp de 2 zile dacă regimul de temperatură este observat de la 20 la 24 ⁰С și umiditate de 45-55%.

Pentru fiecare lot nou de plastic, se selectează modul optim de postformare. Se compune din două cantități reglabile - temperatura și timpul necesar pentru încălzirea materialului plastic. Ambele sunt influențate de anumiți factori: calitatea plasticului și a grosimii sale, raza de îndoire, cantitatea de înălbitor în bază, compoziția vopselelor, finisajul suprafeței, chiar și culoarea plasticului este de mare importanță aici.

Materiale adezive

Temperaturile destul de ridicate sunt folosite pentru lipirea plasticului. Postformarea din acest motiv necesită utilizarea unui clei special. Cu ocazia parametrilor săi, este necesar să se consulte în prealabil cu furnizorul pentru a nu accepta cheltuieli inutile. Valoarea principală aici este tipul de echipament pe care se efectuează lucrările. Dar, în orice caz, pentru a asigura o bună aderență a materialului plastic, adezivul trebuie să aibă o vâscozitate suficientă și o viteză mare de reglare. Pentru pasaje care sunt complet automatizate, atunci când automatizarea este parțială, se utilizează un compus adeziv pe bază de dispersie PVA (dacă este prevăzut cu aer fierbinte) sau un adeziv de contact. Ambele sunt folosite pentru a lucra pe o mașină de poziționare, deoarece este mai puțin exigentă în acest sens. Dar pentru postformarea pe o mașină de mână, numai adezivul de contact va face .

Fatade de postformare

În industria mobilei, tehnologia post-formare este cea mai utilizată. Fațadele făcute în acest mod atrag consumatorii cu calitățile lor externe care oferă mobilierului un aspect mai prestigios și mai costisitor. Spre deosebire de fațadele de film, ele au o formă rotunjită de-a lungul a două fețe și o suprafață curbată. Ele sunt folosite în fabricarea atât a mobilierului de birou, cât și a locuinței. Plasticul este deosebit de relevant în producția de mobilier pentru copii. Absența colțurilor ascuțite poate ajuta copiii să evite diferite răniri.

Fața mobilierului poate fi numită postformarea fațadelor. Că acest lucru este esențial în evaluarea valorii sale este bine cunoscut fabricantului. Prin urmare, numărul de întreprinderi implicate în post-producție este în continuă creștere pe piața mobilei.

Uși de postformare

Datorită capacității de a rezista la deteriorări mecanice, această metodă este utilizată și pentru finisarea ușilor de intrare. În cazul în care casa are animale de companie, această acoperire, care este rezistentă la zgâriere, este pur și simplu de neînlocuit. Combinația dintre aspectul atractiv și prețul accesibil face ușile acoperite cu panouri postformatoare din ce în ce mai populare.

Postformarea blaturilor

Foarte mult în cerere în bucătărie este această metodă de decorare. O mare parte din mobilierul de bucătărie este produs prin metoda postformării. Ce înseamnă - să ai o masă de vârf solidă, solidă, fiecare gospodină știe. Acest loc de muncă, care este cel mai adesea supus presiunii, tăierii, umidității etc.

Acoperită cu un strat de rășini protectoare, suprafața are un indice de înaltă rezistență. Umflarea plăcii și deformarea ei sunt excluse, deoarece umiditatea nu pătrunde în interior. Suprafața blaturilor postformare este protejată de temperaturi ridicate, de la chimicale de curățare și de la influențe mecanice.

Bucătării: postformarea

Un număr destul de mare de beneficii pot fi obținute prin utilizarea acestui stil modern de decorare pentru designul interior al bucătăriei. Folosirea celor mai noi tehnologii și a materialelor moderne face posibilă achiziționarea de mobilier de bucătărie care combină designul original, calitatea, fiabilitatea și durabilitatea.

Bucătăria este un loc în care condițiile de utilizare a mobilierului nu pot fi numite favorabile - umiditate ridicată, fum, posibilitatea de a cădea pe substanțe grase de mobilier etc. De aceea, suprafețele dulapurilor și blaturilor ar trebui să fie foarte rezistente la astfel de efecte adverse. Bucătăriile cu fațadă din plastic sunt ușor de curățat și nu își vor pierde aspectul atractiv pentru o perioadă lungă de timp.

Cererea mare pentru ele se explică prin alegerea largă a culorilor disponibile pentru finisarea postformării. Bucătăriile din plastic pot fi combinate cu aproape orice interior, selectând fațadele lucioase sau matoase, culorile luminoase, saturate sau nuanțele mai palide. Pentru iubitorii de stil hi-tech, puteți folosi un profil de aluminiu în finisare - mobilierul în acest caz va arăta mai ales modern.

Poate, unul dintre cele mai accesibile tipuri de produse la costuri, este posibil să se numească o metodă postforming. Prețul pentru panoul final este de 200-1500 ruble și mai mare, în funcție de dimensiune. Posibilitatea de a alege postformarea, potrivită pentru costuri, combinată cu toate avantajele sale, explică cererea ridicată a consumatorilor pentru aceste fațade din plastic.

Costul redus și numărul minim de unelte necesare pentru postformare fac ca această tehnologie să fie foarte populară printre producătorii de mobilă. Producătorii ar trebui să țină cont de faptul că pentru promovarea cu succes a fațadelor din plastic pe piață este necesară utilizarea obligatorie a materialelor de înaltă calitate.