Procesul tehnologic de fabricare a pieselor; de dezvoltare tipuri, cerințe, proceduri

Procesul tehnologic de fabricare a pieselor este principalul document care reglementează ordinea de producție a produsului. Este secvența prescrisă de prelucrare (sub formă de operațiuni și tranziții), materialele, instrumentele, echipamentele și modurile care pot obține rezultatul dorit. Acesta conține, de asemenea, informații despre timpul principale și auxiliare și a petrecut pe producția de o unitate de producție.

Procesul tehnologic de fabricare a pieselor o etapă pregătitoare, în cursul căreia a efectuat o analiză detaliată a condițiilor de funcționare ale produsului finit. Acest lucru vă permite să examineze validitatea cerințelor tehnice revendicate pentru calitatea suprafeței și precizie dimensională. Pe parcursul executării analizei asupra posibilității controlate procesabilitatea de fabricare a pieselor cu toleranțe dimensionale predeterminate și abateri de matriță.

În etapa următoare sunt selectate bază tehnologică. Ele sunt, în viitor, va determina secvența de tratament de suprafață. În cazul în care este posibil să se respecte principiul constanței bazelor, calitatea produsului final va fi mult mai mare. Apoi puteți începe să se dezvolte ruta.

un flux de lucru poate fi:

• Unitate. Aici presupune fabricarea unui produs, indiferent de puterea necesară;

• tipuri. Acesta permite să elibereze un grup de produse care prezintă caracteristici structurale și tehnologice comune;

• de grup. Aceasta se aplică în cazul în care este necesar eliberarea de produse cu caracteristici diferite tehnologice structurale și generale.

Avem nevoie de a dezvolta procesul tehnologic de fabricare, cu următoarele cerințe:

1. Ea trebuie să se bazeze pe cele mai recente realizări ale științei și tehnologiei.

2. El trebuie să aibă un impact progresiv asupra întregului ciclu de producție, creșterea productivității și a calității produselor, reducerea forței de muncă și a costurilor materiale pentru punerea sa în aplicare.

3. Procesul tehnologic al pieselor de fabricație trebuie să se bazeze pe modelul de grup și procesele existente. În cazul în care nu există, apoi să ia în considerare costurile deja cunoscute soluții inovatoare, care au fost utilizate în procesele unice dezvoltate pentru fabricarea de produse similare.

4. Design-ul său ar trebui să ia în considerare toate cerințele mai stricte în ceea ce privește siguranța, sănătatea la locul de muncă și de igienă industrială.

Procesul tehnologic de fabricație piese, include de obicei:

- operațiunea de recoltare, în timpul căreia martorul selectat și pregătit pentru viitoarele produse;

- degroșare, pentru care sunt prevăzute alocații pentru dimensiuni mari;

- semi-finisare;

- finisare, în timpul căreia se realizează mărimea dorită, precizia specificată și netezimea suprafeței;

- o operațiune de control care urmează să fie efectuate pentru a determina conformitatea produsului finit desen.

În funcție de dimensiunile geometrice ale produsului și cerințele sale etapele individuale ale secvențelor de mai sus pot fi excluse. Cu toate acestea, în toate cazurile, mai întâi a făcut tratament de suprafață, care au fost adoptate pentru baza tehnologică. Ulterior, devine posibil pentru a termina suprafețele rămase.

În unele cazuri, este posibil să nu-finisare, în general, și degroșare și finisarea combinate. În cazul în care, în scopul de a obține proprietățile de performanță cerute ale elementului supus unui tratament termic, procesul de fabricație este împărțit în două părți: înainte și după căldura de decor.

Operația de control poate fi furnizată după fiecare tratament.