Rezistente la căldură lubrifiant: tipuri, caracteristici. unsoare de lagăr cu temperatură ridicată

Lubrifierea proiectat termic pentru a proteja diferitele mecanisme în timpul funcționării la valori de temperatură ridicate. Acest lucru previne uzura pieselor pentru o lungă perioadă de timp și este eficient la temperaturi de cel puțin 150 de grade. O mare parte a echipamentelor din instalațiile industriale și fabrici nu necesită utilizarea unor materiale similare, astfel încât acestea sunt produse în cantități limitate și sunt de obicei disponibile la cerere.

descriere

Materialele diferă semnificativ de lubrifianți convenționale, în special materiile prime utilizate. Este mult mai scump și include aditivi speciali necesari pentru a spori rezistența la căldură, și agenți de îngroșare sintetici având o bază uleioasă. Acest lucru se datorează faptului că grăsimea obișnuită sunt ineficiente în astfel de circumstanțe și sunt consumate prea repede.

tipuri

Există mai multe soiuri, printre care se remarcă următoarele:

• lubrifiant de sodiu în timp, devenind mai puțin și mai puțin popular, deoarece oferă caracteristicile unei versiuni moderne, capabile să reziste la o mai mare gama de temperatură rezistentă la căldură.
• Materiale complexe de calciu sunt costuri acceptabile și pe scară largă. Fabricat de săpunuri de calciu derivați din acizi grași conțin agenți de îngroșare și disulfura au astfel o aderență crescută și caracteristicile de frecare.
• gel de silice vaselină rezistentă la căldură este potrivit pentru o varietate de echipamente pentru rulmenți. Este mai puțin costisitoare omologii sintetice din cauza bazei de ulei.
• Formulările de pigment sunt realizate de agenți de îngroșare speciali și optim potrivite pentru lagăre electrice care lucrează la viteză mare.
• Materialele polimerice au caracteristici antifrictiune distinctive și sunt fabricate din materiale, cum ar fi PTFE și poliuretan.
• Lubrifierea grafit proiectat termic pentru elementele lente și salvează caracteristicile anterioare, la o temperatură de peste 350 de grade. Caracteristicile includ o evaporare minimă, frumos și caietul de sarcini extreme.

Astăzi există mai mult de 30 de mărci de lubrifiant rezistent la căldură, care este în mod constant îmbunătățit și înlocuit produsele depășite.

Domeniul de utilizare

rezistentă la căldură unsoare din silicon, rezistent la căldură, indispensabil în întreprinderile din ceramică, de coacere, hârtie și energie industrii, deoarece oferă locuri de muncă în celulele purtătoare de mașini și utilaje agricole, vehicule pe șenile. Posibilitatea de a utiliza în mecanisme și site-uri expuse la umiditate constantă datorită performanței ridicate rezistent la apa. Fara aceste materiale, este imposibil să ne imaginăm activitatea de încuietori uscătoare, cuptoare prăjire, benzi transportoare, rulmenți, ventilatoare și pompe.

Datorită utilizării compozițiilor reduce sarcina pe suprafața de frecare, creșterea perioadei de funcționare. Prezența aditivilor speciali și caracteristici de viscozitate asigură un debit minim. Pentru a menține fostele caracteristici compoziții mixte de nedorit tipuri diferite, deoarece fiecare dintre ele are un scop și proprietăți specifice.

vaselină rezistentă la căldură pentru rulmenți

Materialul este împărțit la domeniul de funcționare, precum și consistența ingredientelor. Structura poate fi un solid, plastic sau lichid. Ultimele două opțiuni sunt compoziții coloidale care cuprind o fază dispersată și diverși aditivi. Materialele plastice precum cele care sunt utilizate în cabluri cu multe conductori, elicoidali, îmbinări și diverse lagăre. Utilizarea lor ar trebui să ia în considerare mai multe puncte care determină eficiența de funcționare:

• Posibilitatea de amestecare de mai multe materiale.
• O combinație de lubrifianți și materiale de întreținere.
• Condiții de aplicare (ritmul de lucru, sarcina, intervalul de temperatură).

Un lubrifiant solid la temperatură ridicată pentru rulmenți dobândește proprietățile sale după evaporarea solventului și are o valoare minimă de frecare uscată. Acesta este compus din liant (rășină), un agent de îngroșare și de solvent. De asemenea, în carbon și grafit pot fi incluse.

structură

compoziția materialelor sunt clasificate în mai multe tipuri:

• lubrifiant anorganic fabricate din materiale fin divizate, este stabilă atunci când este expus la orice temperatură. Acestea includ materiale azbest, grafit și silicagel.
• Lubrifierea termic săpun cuprinde săruri ale acizilor carboxilici și mai departe divizate în simple și complexe, în funcție de săpun. O specie separată este materialul pe bază de amestec. anioni de săpun folosite determina tipul de material care poate fi un gras sau sintetic.
• Compozițiile cuprind agenți de îngroșare pe bază de hidrocarburi sub formă de sinteză și ceruri naturale, parafină și cerezina.
• lubrifiant organic rezistent la căldură realizate din materiale rezistente la căldură și se dispersează poate fi funingine, pigment și de bază de polimer.

Clasificarea în funcție de destinație

Există mai multe domenii de aplicare a compozițiilor în scopul învingerii selectarea unei opțiuni, subdivizat lor în mai multe tipuri de destinație:

• Rope oferă protecție împotriva coroziunii și pentru a reduce uzura.
• Sigilarea poate realiza etanșarea necesare pe mișcare și a conexiunilor filetate, simplifică montarea și închide golurile.
• Conservantii previn formarea ruginii pe elemente de oțel în timpul depozitării, transportului și exploatarea.
• Antifrictiune reduce elementele adiacente de frecare și uzură generală.

Scopul principal al lagărelor este de a crea mișcare în sistemele și mecanismele. Dar fără îngrijirea adecvată nu este posibil să se asigure de muncă de înaltă calitate și durată lungă de viață. Lubrifiantul de temperatură ridicată pentru a lagărelor este un material indispensabil pentru funcționarea corectă. O astfel de compoziție este proiectat special pentru utilizare la temperaturi ridicate. Atunci când este utilizat în alte condiții începe să se îngroașe și se cristalizează.

Cum de a alege

La selectarea unei sarcini care trebuie luate în considerare atribuite mecanismului, materialele utilizate și viteza de rotație a elementelor. lubrifiant Structura atunci când limită stabilită rpm devine prea fluid. Din acest motiv, se întinde de-a lungul marginilor și pe interiorul arid detaliile necesare pentru o frecare excesivă.

limită de viteză la diferite mecanisme variază în limite largi. Materialele sintetice sunt ideale pentru unitățile care funcționează la viteză mare. Este necesar să se ia în considerare factorii de mediu, în special, expunerea la abur, acizi și praf. Pentru operarea în influența continuă a solvenților și a acizilor necesare compoziții mai stabile.

Ce trebuie să știți

Funcțiile de lubrifiere includ nu numai minimizarea frecare dintre elementele de contact ale structurii și formarea stratului protector. Ele împiedică pătrunderea poluării mediului, formarea de coroziune, asigură structura de răcire și de distribuție a căldurii. Acest lucru crește durata de viață a echipamentului și reduce gradul de deteriorare atunci când sarcini excesive.

rulmenți

Acest tip este mare pentru mai multe tipuri de echipamente. Pentru ele potrivite pentru solide, lichide și lubrifiant rezistent la căldură din plastic, care sunt selectate în mod individual, în funcție de scopul funcțional al mecanismului. De asemenea, ar trebui să luăm în considerare nu numai principalele criterii, dar, de asemenea, posibilitatea de a aplica pentru industria alimentară și cerințele de puritate ale unității. În plus față de principalele funcțiile pe care ar trebui să fie prietenoase cu mediul și să asigure un nivel minim de zgomot în timpul funcționării.

În ciuda faptului că diferitele exemple de realizare pot fi utilizate cu orice consistență, cel mai preferat este un lubrifiant lichid, în detrimentul caracteristicilor, cum ar fi gradul ridicat de piese de evacuare uzate ale echipamentului care apar în frecarea și distribuția căldurii. Structura uleiului are proprietăți excelente penetrante, dar sunt mai puțin economic datorită posibilei scurgere a compoziției. Acest neajuns plastic lipsit și grăsimi sintetice rezistente la căldură. Ele sunt mai economice și caracteristicile sale nu sunt inferioare omologii de petrol.