Smalțul Poliuretan: prezentare generală, caracteristici, tipuri, aplicații

Pentru a proteja suprafețele de influențele negative, inclusiv smalț poliuretan meteo, astazi este utilizat pe scară largă, care este oferit spre vânzare într-o gamă largă. Acest amestec reprezintă diverși polimeri având proprietăți de barieră. Dacă o comparație a acestei compoziții cu alți coloranți, emailul poliuretan potrivi incapabil orice altă variantă. Destul de des, compoziția este utilizată ca un strat protector, deoarece filmul are o marjă ridicată de siguranță.

Clasificarea emailurilor poliuretanice

Amestecurile de poliuretan sunt împărțite la materialul care urmează să fie acoperite, precum și de tipul de aplicare și a compoziției. Poate fi folosit pentru a aplica o perie speciala sau o sticla cu pulverizator. Domeniul de utilizare emailate poliuretan destul de lată de tipuri diferite pot fi aplicate la o piatră, lemn sau metal. Înainte de a utiliza lemnul amestec de poliuretan nu este necesar pentru prim, dar ar trebui să fie bine uscate.

caracteristici tehnice

email poliuretanic monocomponent este o compoziție care este fabricat din poliuretan, pigment și solvent. Printre principalele caracteristici ale amestecurilor ar trebui să fie evidențiate:

• durabilitate;
• elasticitate;
• Inofensivitatea după evaporarea solventului;
• stabilitate chimică.

Compozițiile din poliuretan să adere perfect la cele mai dificile suprafețe.

Varietate de emailuri poliuretanice

smalț din poliuretan poate fi dispersie apoasă. Printre avantajele sunt nocivitate pe scenă vopsire și posibilitatea de diluare cu apă curată. Nu este potrivit pentru vopsirea suprafetelor hidrofobe astfel emailurilor. Acest lucru ar trebui să includă beton, otel inoxidabil si plastic.

Poliuretan conține modificarea chimică unică care permite compoziția stocată sub forma unei dispersii apoase a nu o întărire. Acest lucru permite o acoperire puternic rezistentă la uzură. Dacă este necesar, colorarea podea la locul de muncă, se recomandă să acorde preferință compoziția solvenților organici.

solvenți organici emailate din poliuretan

smalț din poliuretan pot fi realizate pe baza de solventi organici, cum ar fi xilen sau toluen. Pentru a utiliza mai bine numărul de solvenți de diluare, care sunt recomandate de către producător. După întărire, care durează două zile, acoperirea devine de calitate, numit principalele avantaje: durabilitate, rezistenta la apa, rezistenta la medii agresive.

vopsea poliuretanică smalț altul sunt alchidice uretanice, ele sunt folosite pentru a crea un strat elastic și durabil , care se solidifică încet, și are un miros ușoară în timpul de vopsire. Prețul unui astfel de amestec este semnificativ mai mică în comparație cu emailuri uretanice-component.

Descriere două componente emailurilor poliuretanice

Emalii este compus din întăritor poliuretan cu două componente și smalț, dintre care primul se adaugă înainte de utilizare. Amestecul își păstrează viabilitatea sa timp de 3 ore, iar uscarea durează 6 ore. Costul acestui material este mare ca puterea de acoperire. O astfel de smalț de poliuretan pentru metale pot fi utilizate pentru metale care urmează să fie încărcate în condiții de producție și în magazinele calde operate cu o atmosferă agresivă.

Limita superioară a temperaturii de funcționare a amestecului este +80 ° C și se poate ajunge la un nivel de 100 ° C. În cazul în care este necesar pentru a acoperi construcția, care vor fi utilizate în condiții de incendiu, este necesar să se cumpere compoziții speciale. De exemplu, vopseaua de pe metal „Polysteel“ când este expus la o temperatură, pentru a forma o spumă carbon care rezistă în siguranță flacăra și căldura de izolare la 1,5 ore.

Aplicarea smalț poliuretan „Elakor-PU“

Dacă aveți nevoie de poliuretan email amorsare, să acorde o atenție la „Elakor-PU“, valoarea care per kilogram de 275 ruble. Această compoziție ar trebui aplicată în anumite condiții, care sunt exprimate în absența partea de jos a creșterii apei capilare. Este important, de asemenea, prezența impermeabilizarea bazei. Suprafața umiditate reziduală nu trebuie să fie mai mult de 5%. Înainte de a aplica compoziția suprafeței scapa de zonele uleioase. Când este vorba de fundația de beton, ar trebui să fie șlefuit cu o mașină specială pentru a elimina resturile vechi de vopsea, murdăria și lapte de ciment.

Înainte de a se aplica smalțul poliuretan beton, suprafata trebuie desprăfuite folosind un aspirator industrial, iar după capacul amorsa de la același producător. Înainte de utilizare, amestecul se agită bine, și este necesar să se aplice un strat de poliamidă cu role 4. Numărul minim de straturi este de 2, numărul final va depinde de obiectivele urmărite. Între straturile este necesar să se aștepte aproximativ 4-8 ore.

Aplicarea de beton smalț "Elakor PU-cretă-60"

Acest email este un monocomponent amestec de culoare semilucioasă-întărire de umiditate ca principalul avantaj al cărui este posibilitatea de aplicare la temperaturi scăzute. După polimerizare, solidul format din plastic suprafața polimerică rezistentă la uzură, care este rezistența chimică diferită.

Prepararea și purificarea se află în suprafața de amorsare care este acoperită după smalț, la o temperatură de -30 la 25 ° C Temperatura materialului poate varia 10 - 25 ° C Este important să se ia în considerare umiditatea relativă a aerului, nu trebuie să depășească 80%. Înainte de aplicare compoziția este amestecată până la culoare și consistență uniformă. Pentru acest mixer poate fi utilizat pentru vopsele, care este instalat pe impuls în intervalul de 400 - 600 pe minut.

Pentru lucru, puteți utiliza role sau perii, care sunt rezistente la solvenți. Puteți folosi tehnologia de pulverizare fara aer. Într-un singur strat, pe o suprafață de un metru pătrat, va avea aproximativ 150 g email. Rezultatul final va depinde de netezimea suprafeței. uscarea Stratificat durează aceeași cantitate de timp, ca și în exemplul de mai sus.

concluzie

Dacă decideți să utilizați o compoziție de poliuretan cu două componente, trebuie să luăm în considerare faptul că aplicarea sa nu se realizează pe suprafețe umede. Această cerință se datorează faptului că agentul de întărire va reacționa cu dioxidul de carbon cu eliberare lichid, ceea ce contribuie la formarea spumei de suprafață.