Metode de calcul al costului de producție. Costurile fixe pe unitatea de producție

Costul de producție este un indicator economic important care reflectă eficiența activităților de producție. Prin urmare, este atât de important să fie capabil să calculeze corect și să tragă concluzii informate. Să analizăm în detaliu principalele tipuri, metode de calcul.

Esența

Calculul este procesul de grupare a tuturor costurilor asociate producției de produse pe elemente economice. Aceasta este metoda de calculare a costurilor în termeni monetari. Principalele metode de calculare: boiler, bobinat și comandă. Toate celelalte metode de calcul al costului reprezintă o combinație a metodelor enumerate mai sus. Alegerea uneia sau a altei metode de calcul depinde de specificul industriei activităților organizației.

O problemă la fel de importantă este și alegerea obiectului de calcul. Depinde de întregul sistem de contabilitate managerială și analitică, de exemplu, pe repartizarea costurilor în costuri directe și indirecte. Obiectele de calcule sunt exprimate în:

• Unități de măsură naturale (buc, kg, m, etc.);
• Parametrii condițional-naturali, care sunt calculați pe baza cantității tipului de produs ale cărui proprietăți sunt reduse la parametrii principali;
• Unitățile condiționate sunt utilizate pentru a măsura mărfuri care constau în mai multe tipuri; Una dintre specii este luată ca unitate printr-un anumit atribut, iar restul este stabilit la factorul de calcul;
• Unități de valoare;
• Unități de timp (de exemplu, mașină-oră);
• Unități de lucru (de exemplu, tonă-kilometru).

Sarcinile de calcul

Ele sunt după cum urmează:

• Justificarea competentă a obiectelor de decontare;
• Contabilitate corectă și rezonabilă a tuturor cheltuielilor;
• Contabilizarea volumului și calității produselor fabricate;
• Controlul asupra utilizării resurselor, respectarea cuantumurilor aprobate ale costurilor pentru întreținere și administrare;
• Determinarea rezultatelor activității diviziilor privind reducerea costurilor;
• Descoperirea rezervelor de producție.

principii

Metodele de calcul al costurilor de producție sunt totalitatea reflectării costurilor pentru fabricarea produselor, prin care puteți determina costul real al unui anumit tip de muncă sau al unităților sale. Alegerea uneia sau a altei metode de calcul depinde de natura procesului de fabricație. Utilizarea metodelor de calcul destinate organizațiilor de monoproducție în întreprinderile care produc mărfuri neomogene denaturează datele privind rentabilitatea produselor și costurile "frotiurilor". Atunci când se calculează costurile producției industriale din valoarea costurilor, se exclud costurile pentru WIP la sfârșitul anului.

Metodele de calculare a costurilor permit:

• Studierea procesului de formare a prețului de cost al anumitor tipuri de bunuri;
• Comparați costurile reale cu cele planificate;
• Comparați costurile de producție pentru un anumit tip de bunuri cu costurile produselor concurente;
• Justificarea prețurilor produselor;
• Luați decizii privind producerea de produse rentabile.

Elemente de cheltuieli

Costul total al produselor de fabricație include costurile:

• Achiziționarea de materii prime;
• Achiziționarea de combustibil, inclusiv în scop tehnologic;
• Salarizarea lucrătorilor și acumularea pentru nevoi sociale;
• Producție generală, cheltuieli economice;
• Alte costuri de producție;
• Cheltuieli comerciale.

Primele cinci elemente de cheltuieli sunt costul de producție. Costurile comerciale reflectă valoarea costurilor pentru vânzarea de bunuri. Acesta este costul de ambalare, publicitate, depozitare, transport. Suma tuturor acestor elemente de cheltuieli este costul total.

Tipuri de cheltuieli

Clasificarea metodelor de contabilitate a costurilor prevede împărțirea costurilor în grupuri. Costurile directe sunt asociate cu procesul de producere a produsului în sine. Acestea sunt primele trei elemente de cheltuieli. Costurile indirecte sunt alocate costului produselor prin anumite coeficienți sau procente.

Aceste două grupe de costuri pot varia foarte mult în funcție de specificul activității. În producția mono, costurile directe includ toate costurile, deoarece rezultatul este producția unui singur produs. Dar în industria chimică, unde o gamă de alte substanțe este obținută dintr-o materie primă, toate costurile sunt indirecte.

De asemenea, se remarcă variabilele și costurile fixe pe unitate de producție. Al doilea grup include cheltuieli, a căror valoare practic nu se modifică odată cu fluctuația volumului de producție al produselor. Cel mai adesea acestea sunt cheltuieli generale de producție și economice. Toate costurile, ale căror volum crește odată cu creșterea producției, se referă la variabile. Aceasta include suma fondurilor trimise pentru achiziționarea de materii prime, combustibil, salariu cu taxe. Lista specifică a elementelor de cost depinde de specificul activității.

Metoda cazanului (simplu)

Aceasta nu este metoda cea mai populară de calcul, deoarece vă permite să afișați informații despre valoarea costurilor pentru întregul proces de producție. Această metodă de calcul utilizează întreprinderile cu un singur produs, de exemplu, industria minieră a cărbunelui. Într-o astfel de organizație nu este necesară o contabilitate analitică. Costul primar se calculează prin împărțirea costului total al producției (în exemplul considerat - numărul de tone de cărbune).

Metodă personalizată

În această metodă, obiectul de calcul este o comandă de producție specifică. Costul de producție este determinat prin împărțirea sumei costurilor acumulate la numărul de articole fabricate. Principala caracteristică a acestei metode este calcularea costurilor și a rezultatelor finale pentru fiecare comandă. Costurile aeriene sunt contabilizate proporțional cu baza de distribuție.

Metoda costului personalizat este utilizată pentru producția la scară unică sau la scară mică, în care procesul de fabricație durează mai mult decât perioada de raportare. De exemplu, în fabricile de construcții de mașini pe care sunt construite fabricile de laminare, excavatoarele de putere sau în complexul militar-industrial, unde predomină procesele de procesare și se produc produse rare. Este acceptabil să se aplice această schemă de calcul pentru fabricarea de produse complexe sau produse cu ciclu lung de producție.

Contabilitatea costurilor se efectuează în contextul produselor finale (comenzile finalizate) sau al produselor intermediare (părți, noduri). Depinde de complexitatea ordinii. Prima opțiune este utilizată dacă obiectul este un produs cu un ciclu scurt de producție. Apoi toate cheltuielile sunt incluse în prețul de cost. Dacă este vorba de fabricarea de produse intermediare, prețul de cost este determinat prin împărțirea valorii costurilor prin comandă pe numărul de produse identice.

Metoda de calculare bazată pe proces

Această metodă este utilizată în industria minieră (cărbune, gaze, minerit, petrol, exploatare forestieră etc.), în industria energetică, în industria prelucrătoare. Toate organizațiile de mai sus se caracterizează printr-un tip de producție în masă, nu printr-un ciclu lung de producție, o gamă limitată de produse, o unitate de măsură, absența sau volumul nesemnificativ al PMI. Ca rezultat, produsele fabricate sunt simultan atât de contabilitate cât și de obiecte de calcul. Contabilizarea costurilor se efectuează pe tot parcursul ciclului de producție și într-o anumită etapă. La finalizarea procesului, toate cheltuielile sunt împărțite la numărul de unități de producție. Astfel, costul este calculat.

Mod alternativ

Pe baza denumirii acestei metode, este clar că obiectul de calcul este un proces, rezultatul căruia este producerea de produse intermediare sau finale. Această metodă de calcul este utilizată în producția de masă, în cazul în care produsele sunt fabricate prin prelucrarea materiilor prime în mai multe etape consecutive. Unele elemente ale produselor pot trece doar un anumit număr de limite și pot fi eliberate ca intermediari. O condiție indispensabilă este un proces de producție etapă-etapă, împărțit în operațiuni repetitive.

O caracteristică a acestei metode este formarea costurilor pentru fiecare repartiție completă sau pentru o anumită perioadă de timp. Costul primar se calculează prin împărțirea sumei cheltuielilor acumulate pentru o repartizare sau a unei perioade de timp pentru cantitatea fabricată de produse. Valoarea cheltuielilor pentru producerea fiecărei părți este costul produselor finite. Costurile directe sunt calculate prin redistribuire. Pentru a face distincția între costurile dintre produsele semifabricate și GP pentru fiecare comandă, sunt estimate soldurile WIP la sfârșitul lunii.

Metoda de calcul înainte este foarte intensă din punct de vedere material. Prin urmare, contabilitatea ar trebui organizată astfel încât să controleze utilizarea materiilor prime în producție. De cele mai multe ori, în aceste scopuri, se calculează producția de produse semifabricate, deșeuri și deșeuri.

Metoda normativă

Această metodă prevede calculul preliminar al prețului de cost pentru fiecare produs pe baza estimărilor existente. Acestea din urmă sunt recalculate în fiecare perioadă. În mod separat, costurile sunt alocate normelor și abaterilor, cu identificarea cauzelor acestora. Costul primar este calculat ca sumă a cheltuielilor standard, modificări ale acestor norme și abateri. Metoda standard de calcul vă permite să calculați prețul de cost înainte de sfârșitul lunii. Toate costurile sunt alocate centrelor de responsabilitate și sunt comparate cu costurile reale.

Metoda ABC

Algoritmul calculelor:

• Întregul proces al organizației este împărțit în operațiuni, de exemplu, înregistrarea comenzilor, operarea echipamentelor, schimbarea comenzii, controlul calității produselor semifabricate, transportul etc. Cu cât este mai complexă organizarea muncii, cu atât mai multe funcții ar trebui alocate. Costurile generale sunt identificate cu activitățile.
• Fiecare lucrare este atribuită unui element de cost separat și unei unități de măsură a acestuia. În același timp, trebuie respectate două reguli: ușurința obținerii datelor, gradul în care cifrele postate de cheltuieli corespund scopului lor real. De exemplu, numărul comenzilor încheiate pentru furnizarea de materii prime poate fi măsurat prin numărul de contracte semnate.
• Costul unei unități de cheltuieli este estimat prin împărțirea sumei costurilor de tranzacție la numărul operațiunii corespunzătoare.
• Se calculează costul muncii. Suma costurilor pe unitate de producție se înmulțește cu numărul lor pe tipuri.

Adică obiectul contabil este o operațiune separată, calculând - tipul de muncă.

selecție

Metodele de calculare a costurilor fac parte din procesul de organizare a producției, contabilității și fluxului de lucru la întreprindere. Alegerea uneia sau a altei metode de calcul depinde de caracteristicile întreprinderii: industria, tipul de produse, productivitatea muncii etc. În practică, toate aceste metode de calcul pot fi aplicate simultan. Este posibil să se calculeze prețul de cost al comenzilor prin utilizarea unei metode demonstrative sau prin utilizarea unei metode transversale cu utilizarea ratelor de consum ale materiilor prime. Metoda aleasă trebuie prescrisă în ordinea privind politica contabilă.

exemplu

Întreprinderea produce trei tipuri de produse. Este necesar să se elaboreze un preț de cost planificat, dacă se știe că volumul lunar de producție este: pentru produsul A = 300 bucăți, produsul B = 580 bucăți, produsul C = 420 buc.

Indiferent de metoda de calcul selectată, trebuie să determinați valoarea costului pe unitate a produsului (Tabelul 1).

număr	indicator	Suma cheltuielilor
		A	În	C
1	Materialul D (prețul de 0,5 ruble / kg), kg / unitate,	1	2	1
2	Materialul E (prețul de 0,9 ruble / kg), kg / unitate.	2	3	3
3	Timpul de lucru, h / unitate.	3	4	1
4	Rata de plată, ruble / h	4	3	2.5

Tabelul 2 prezintă costurile indirecte.

număr	Costurile articolului (ruble pe lună)	Locul de origine
		producere	punerea în aplicare	administrare	în total,
1	Remunerarea muncii și contribuțiile sociale	400	610	486	1526
2	Costurile energiei electrice	260	160	130	520
3	Repararea OS	40	10	40	100
4	papetărie	90	170	180	430
5	OS purta	300	100	150	550
6	publicitate	-	80	-	80
7	transport	180	400	200	780
8	TOTAL	1270	1530	1186	3986

Calculăm suma cheltuielilor, folosind diferite metode de calcul al costurilor.

opţiunea 1

Definim costul direct total al fiecărui produs, pe baza datelor din tabelul 1:

Produsul A: (1 * 0,5 + 2 * 0,9) * 300 = 690 ruble / luna ..

Produs B: (2 * 0,5 + 4 * 0,9) * 580 = 690 ruble / luna ..

Produs C :. (3 * 0,5 + 3 * 0,9) * 420 = 690 ruble / lună.

Costurile totale directe ale 4702 RBL. / Luna.

Calculăm suma costurilor forței de muncă pentru fiecare produs în ultima lună. Pentru a face acest lucru, multiplica complexitatea, rata tarifară și volumul de producție:

Un produs: 3 * 4 * 300 = 3600 ruble / luna ..

Produsul B: 2 * 3 * 580 = 3480 ruble / luna ..

Produs C :. * 2.5 * 1 420 = 1050 ruble / lună.

Cheltuielile totale se ridică la 8130 de ruble.

Următorul pas - calcularea costurilor directe, și anume, calcularea valorii costurilor directe ...

cheltuieli	Un produs	produsul	produs C
costurile materiale directe	2.3	4.6	3.2
Salariu și sotsotchisleniya	14,89	7.45	3.1
Principalele costuri directe	17.19	12.05	6.3
Volumul producției	300	580	420
Cheltuielile totale pentru întregul volum de producție	5157	6989	2646
TOTAL	14792

Se determină valoarea costurilor indirecte pe unitatea de produs:

• Producția :. 1270/1300 = 0,98 ruble / unitate.
• :. realizabila 1530/1300 = 1,18 ruble / unitate.
• :. Administrativ 1186/1300 = 0,91 ruble / unitate.

Pe baza calculelor prezentate anterior determina costul de fabricație a produsului:

cheltuieli	Un produs	produsul	produs C
Costurile directe pe unitate	2.3	4.6	3.2
cheltuielile de muncă	14,89	7.45	3.1
costing directă	17.19	12.05	6.3
costuri indirecte	0,98
costul real de producție	18,17	13.03	7,28
Costurile pentru punerea în aplicare a	1.18
Adminraskhody	0,91
cost cu o schimbare completă	20.26	15.12	9,37

Acest exemplu de calcul se bazează pe costul calculat prin împărțirea costurilor pentru directe și indirecte.

opţiunea 2

Să considerăm calculul exemplu în care overhead alocate în funcție de complexitatea procesului de fabricație.

costing directă a fost efectuată în exemplul anterior. Calculați procesul total este de muncă intensivă:

Produsul A: 3 * 300 = 900 oră.

Produsul B: 2 * 580 = 1,160 oră.

Produs C: 1 * 420 = 420 ore.

Se determină rata de distribuire a costurilor indirecte, prin împărțirea sumei de volumul costurilor de producție:

• producție: 1270/2480 = 0,51
• realizabile: 1530/2480 = 0,62
• Administrativ: 1186/2480 = 0,48

Definirea costurilor indirecte prin multiplicarea unității de produs de forță de muncă, la rata calculată acumulată anterior.

indicator	Costurile indirecte, freca. \ Unități.
	Un produs	produsul	produs C
conţinutul muncii	3	2	1
Costurile de producție (rata - 0.51)	3 * 0,51 = 1,53	2 * 0,51 = 1,02	0.51
„Costurile de implementare (rata - 0.62)	3 * 0,62 = 1,86	2 * 0,62 = 1,24	0.62
Costuri administrative (rata - 0.48)	* 0,48 = 3 1,44	2 * 0,48 = 0,96	0,48

Pe baza calculelor prezentate mai devreme definesc costul de producție:

cheltuieli	Un produs	produsul	produs C
Costurile directe pe unitate	2.3	4.6	3.2
cheltuielile de muncă	14,89	7.45	3.1
costing directă	17.19	12.05	6.3
costuri indirecte	1,53	1.02	0.51
costul real de producție	18.72	13.07	6,81
costurile de distribuție	1.18
Adminraskhody	0,91
cost cu o schimbare completă	22.02	15.27	7,92

rentabilitatea

producția de profit - este venitul care rămâne din veniturile după deducerea tuturor costurilor. În cazul în care prețurile mărfurilor sunt fixe, reglabile, această cifră depinde de strategia producătorului.

În condiții moderne obiectele de reglementare directă la nivel legislativ este prețul gazelor pentru monopol, electricitate, transport feroviar de marfă, sunt importante pentru viața de droguri. Pe partea autorităților locale este supusă reglementării directe într-o gamă largă de produse. Acesta este definit ca o funcție de tensiuni sociale în regiune și capacitățile bugetare.

În cazul în care prețurile sunt stabilite liber, marja de profit este calculat prin rata de rentabilitate.

exemplu

Costul Structura pe mia de unități de produse include:

1. Materiale - 3 mii de ruble ..
2. Combustibilul, inclusiv în scopuri de producție - 1,5 mii de ruble ..
3. Salariu Muncitori - 2 mii de ruble ..
4. Taxe pentru salarii - 40%.
5. Costurile de producție - 10% din salariu.
6. Cheltuielile gospodăriilor - 20% din salariu.
7. Transport și ambalare - 5% din costul.

Ai nevoie pentru a calcula costul folosind metoda standard de calcul al costurilor și de a determina prețul pe unitatea de produs.

În prima etapă aeriene de a calcula suma de 1.000 de unități de produse:

• taxe pe salariu: 2000 * 0,04 = 800; freca.
• costurile de operare: 2000 * 0.01 = 200; freca.
• cheltuieli de uz casnic: 2000 * 0.02 = 400 ruble.

Costul este calculat ca suma costurilor tuturor cheltuielilor, cu excepția cheltuielilor de transport: + 1,5 + 3 2 + 0,8 + 0,2 + 0,4 = 7,9 (mii ..).

costurile de ambalare: 7.9 * 0.05 / 100 = 0395 ruble ..

Costul total: 7,9 + 0395 = 8295 mii Rub;.. inclusiv pe articol: .. 8,3 ruble.

Să presupunem că profitul pe unitatea de produs este pus la 15%. Apoi, pretul este: 8,3 * 1,15 = 9,55 ruble.

metoda marjei

Nu mai puțin important indicator al eficienței producției este marja de profit. El se bazează pe companii pentru a optimiza producția - intervalul de selecție cu o mai mare profitabilitate. Cu ar trebui să se facă ținând cont de maximizarea profitului o încărcătură completă de echipamente de calcul al costurilor.

Metoda constă în împărțirea costului costului de producție și de vânzări, fixe și variabile. costurile directe Chemat, care variază proporțional cu volumul de servicii. Prin urmare, costul de producție se calculează numai în cadrul costurilor variabile. Principalul avantaj al acestui metol care limitează costul simplificării controlului contabil și al costurilor.

Marja de profit - este excesul de veniturile din vânzarea costurilor indirecte:

MD = Preț - costuri variabile.

exemplu

Se calculează marja de profit pentru fabricarea produsului A, prețul care este de 160 de mii de ruble, costurile variabile - .. 120 de mii de ruble .. Pentru simplificare, calculele presupunem că o condiție atunci când cererea este egală cu suma costurilor fixe de 1 milion de ruble.

număr	indicator	Volumul de vânzări pentru un anumit nivel de producție, mii. Freca.
		50 de tone	40 tone	55 tone
1	preț	7500	6000	8250
2	costuri variabile	5500	4400	6050
3	profit marginal	2000	1600	2200
4	costuri fixe	1000	1000	1000
5	stare de urgență	1000	600	1200

Schimbarea marja de profit se calculează după cum urmează:

Creșterea volumului de producție la 5 tone: (55-50) * (160-120) = 200 mii de ruble;..

O scădere a producției de 10 tone: (40-50) * (160-120) = -400 mii ruble ..

Pentru companiile care utilizează în producția de produse semi-finite, este necesar să se ia în considerare faptul că costul materialelor și a forței de muncă pentru producerea tuturor costurilor determinate în costul produsului final. Toate cheltuielile contingente sunt recunoscute în perioada de raportare, și rămân în afara costurilor marginale.

Ar trebui, de asemenea, să țină cont de limitările în aplicarea acestei metode. Acest lucru va evita erori în planificarea. Decizia de a crește rentabilitatea producției și reducerea eliberării nu este de produse profitabile ar trebui să se bazeze nu numai pe calculul venitului marginal. Planurile de a dezvolta gama de produse pe termen lung, creșterea capacității de producție pentru a satisface cererea, îmbunătățirea sistemului de management al cheltuielilor - toți acești factori de evaluare de afaceri sunt la fel de importante.