Var-pozzolanica ciment: producția și utilizarea

clincher de ciment materialul pozzolan este sub formă de pulbere cu proprietăți de legare, aceasta se bazează este prezent cu diverși aditivi. Greutate câștigurile structura din plastic în contact cu apa și se solidifică la uscare.

producere

La plante specializate din ciment var-pozzolanica, producția care necesită un proces al unui ciclu complet. Spre deosebire de aceste instalații industriale este faptul că acestea au un compartiment pentru măcinare este utilizat pentru măcinarea și aditivi de uscare. Ele acționează ca substanțe minerale naturale - gliezh, diatomit, de asemenea, posibil să se utilizeze produse secundare ale producției de energie.

O multitudine de substanțe suplimentare conținute în acest material, ca un ciment puzzolanic. Compoziția și proporția de ingrediente influențează caracteristicile de funcționare. Pentru a schimba perioada de solidificare în timpul măcinare de gips se adaugă, suma acestora nu trebuie să fie mai mult de 3% din greutatea totală.

structură

măcinarea totală, fiind cea mai populara metoda de fabricare a cimentului var pozzolana, are o trăsătură distinctivă în formă de măcinare a clincherului cu ghips si minerale elemente active în moara cu mai multe speciale. Înainte ca aceste ingrediente sunt zdrobite și aduse la nivelul de umiditate necesar în tamburul de uscare. Este de remarcat faptul că o creștere a raportului dintre cota de aditivi reduce costul materialului.

procesul de solidificare ciment var vermiculit este sensibil la schimbările de temperatură. La temperaturi de până la 14 de grade, amestecul a fost caracterizat printr-o solidificare lentă. Procesul se oprește practic când temperatura mediului ambiant este de 5 grade. Din acest motiv complică foarte mult utilizarea materialului în sezonul rece, în spațiu deschis.

În același ciment puzzolanic prins mult mai repede la temperaturi mai mari și chiar mai mare decât cimentul Portland obișnuit. Pentru a mări performanța componentelor fabricate, acestea pot fi supuse unui tratament termic ulterior, la o temperatură cuprinsă în intervalul de 80-90 grade.

Avantaje și dezavantaje

ciment puzzolanic, proprietăți care permit să formeze în timpul de solidificare substanțe, cum ar fi hydroaluminate hydrosilicate de calciu și diferite efecte mai mici decât cele formate în ciment convențional asigură o rezistență mai mare la efectele saline și apă dulce. Printre avantajele pe care le este demn de remarcat următoarele:

• ciment puzzolanic se caracterizează prin formarea de mai puține fisuri;
• un nivel ridicat de aderență la elementele de armare din beton;
• manevrare ușoară;
• caracteristici excelente de unire;
• Amestecul puzzolanic formează o cantitate mai mare de beton sau mortar cu același consum de material și a altor tipuri de amestecuri.

Dar nu a fost fără dezavantaje:

• necesitatea de a utiliza mai mult din apa dozată;
• depozitare prelungită scade activitatea substanțelor conținute.

Ce trebuie să știți

Fără ciment nu face nici un proiect de construcție, în timp ce Rusia este un lider în producerea acestui material. Oricare dintre variațiile sale în formarea structurii lor chimice aparțin categoriei de silicați, aditivul este prezent în compoziție sub formă de dioxid de siliciu. Ca bază de ciment, care se reliefează de clincher este constituit din var și argilă, ardere trecut. diamtomită acționează ca o impuritate. Format în timpul producerii și utilizării de praf de ciment prin expunere prelungită care cauzează dezvoltarea bronșite și în cazuri rare - pneumoconioza, cu condiția exces stratul de dioxid de siliciu, care cuprinde un ciment pozzolanic.

Silicoza este o formă severă de pneumoconioză și mai larg dobândite în timpul dezvoltării active a ingineriei și industria minieră, datorită faptului că compoziția de lucru afectează un număr mare de praf de cuarț. Boala este mai frecventa la persoanele legate de prelucrarea granit, dezvoltarea de tuneluri, ceramică de construcție și de compuși refractare.

Alte metode de producție

Pozzolan de ciment, ale cărui proprietăți depind, de asemenea, asupra procesului, se poate face nu numai în plante, ci și în șantierele de construcții se utilizează instalațiile de măcinare-uscare. Ele sunt uscate suplimente minerale, sunt măcinate și amestecate cu cea mai mare parte, este de asemenea posibilă măcinarea simultană a ingredientelor. Acest lucru reduce congestionarea traficului, transportate numai elementele de clincher și minerale în sine sunt produse în zona de construcție. Printre avantajele unei astfel de tehnici ar trebui remarcat posibilitatea modificării compoziției materialului proaspăt preparat cu umpluturi. Dar utilizarea instalațiilor specializate este justificată numai în volume mari de construcții.

Pozzolan de ciment: utilizare

Materialul cel mai utilizat pe scară largă dobândite în crearea de beton armat și obiecte din beton subterane și utilizare subacvatică, care cooperează cu sulfat și ape dulci. Poate fi folosit pentru fluide și elemente structurale, medii care sunt caracterizate de un nivel ridicat de umiditate. Este, de asemenea, utilizarea comună în construcții hidrotehnice compuse vnutrimassivnogo din beton.

Utilizarea în structurile de beton Terrestrial limitată datorită caracteristicilor de rezistență la îngheț scăzute, în special cu solidificarea proviso aerului. Aceasta se bazează pe uscare rapidă, care este capabil să oprească procesul de solidificare și poate conduce la o contracție semnificativă. De asemenea, creația nedorită a elementelor structurale ale cimentului puzzolanic, în cazul în care acestea sunt utilizate sub decongelare periodică și de congelare, uscare și hidratare.

putere

Pozzolanica compoziția cimentului, proprietăți, aplicații care asigură rezistența distinctivă a elementelor prefabricate, este durabil, aceasta este cauzată de cantitatea de silicat de calciu format. Pentru un material caracterizat printr-o creștere a rezistenței de lungă din cauza reducerii cu greutatea netă totală a cimentului, totul în intrare ingrediente suplimentare. Accelerarea întărire hidrat observat prin reacția oxidului de calciu și silice activă, rezultată puterea câștigurile materiale similare cu alt mortar de ciment. Prin urmare, o ședere mai lungă într-un mediu umed.

cererea de apă

ciment puzzolanic, care se bazează pe diatomit și tripoli, se caracterizează prin cererea de apă a crescut, ceea ce duce la calendarul mai lent de solidificare finală. Pentru a forma cantitatea de pastă de ciment necesară de lichid, de asemenea, crește în funcție de elementele active minerale. Reducerea acesteia se observă și în prezența aditivilor în compoziția tufului și pista.

Creșterea cererii de apă nu este de dorit, deoarece contribuie la un consum mai mare de acest tip de ciment comparativ cu celălalt. Adăugarea de cenușă zburătoare nu se schimba cantitatea de lichid necesară pentru amestecare. Acesta poate fi amestecat cu atât amestecul de beton și cu el însuși ciment. Calitatea materialului nu este redusă, chiar dacă cenușa va fi înlocuită cu o parte.