Ce este un echipament industrial? Echipament tehnologic și inventar

Calitatea unui produs este determinată în mare măsură prin intermediul producției sale. În sectorul de inginerie sunt caracteristici tehnice deosebit de importante de mașini-unelte și echipamente aferente, care este direct implicată în procesul de tratare, asamblarea și achiziționarea de bunuri. Dar, de asemenea, un rol important, în ceea ce privește calitatea rezultatului, jucând scule, care este o întreagă gamă de accesorii pentru principalele sale unități de producție.

Informații generale despre scule

In categoria echipamentelor industriale include ca echipament independent și componente încorporate, care se reflectă în funcția proceselor de producție. În ceea ce privește unitățile individuale, ei pot contribui la caracteristicile liniei indirect, fără a contacta direct cu capacitățile sale. Acum este necesar să se ia în considerare care funcții sunt îndeplinite de echipamente tehnologice sau ca parte a unui complex industrial. Obiectivele sale principale sunt de a menține calitatea standard a produselor, creșterea volumelor de producție, minimizarea și degrevarea personalului de serviciu forței de muncă, și așa mai departe. D. sunt atinse aceste obiective, prin punerea în aplicare mai eficientă a operațiunilor de pregătire cu ajutorul elementelor de echipamente, extinderea posibilităților tehnologice de mașini-unelte, pentru a reduce timpul de procesare spații libere și în detrimentul altor îmbunătățiri ale procesului de producție.

tipuri de echipamente

Diviziunea de bază a sculelor realizate pe baza destinației. În special, există un control, asamblare, mașini-unelte, organe de asamblare și echipamente hardware a membrului în mișcare. Carcasa de control servește drept componentă auxiliară în stadiul de produs de audit fabricat în conformitate cu standardele. Jigs crește elemente finite aspectul eficienței într-o structură unitară, sau un dispozitiv complex. Cu toate acestea, cele mai frecvente scule stanochnaja, prezența care afectează creșterea anumitor caracteristici ale produsului - de exemplu descãrcat, rezistența, rezistența la uzură sau durabilitatea rulmentului. elemente de fixare suplimentare, la rândul său, îmbunătățește tehnica de fixare a acelorași semifabricatelor în timpul tratamentului sau mișcare în cadrul amplasamentului de producție. Prin urmare, acesta este un element care se deplasează scule infrastructura logistică și este responsabil pentru stabilitatea și precizia de circulație a produselor de-a lungul aceeași linie transportoare.

echipamente de automatizare

Funcția Prima completare snap atribuită în principal mijloacele tehnice de manipulare manuală. Apoi a venit mai eficiente și mai productive omologii mecanizate. În stadiul actual de dezvoltare a proceselor de completare snap funcții de automatizare din ce în ce echipeaza. Este important de remarcat faptul că sursa de automatizare de antrenare este echipamentul de bază, pe același principiu al principalelor sale unități de control și. În același scule pot funcționa pe un model combinat, iar în modul semi-automat. În aceste cazuri, un parțial mecanizat principiu de control realizabil. În acest scop, hidraulică sau acționare pneumatice. Într-un fel sau altul, dar aproape toate companiile moderne sunt în mișcare în mod activ sau s-au mutat deja la utilizarea conceptului de control automat.

Design scule de producție

Procesul de dezvoltare a unei soluții tehnice de proiectare pentru producerea unui anumit tip de afișare implică mai multe etape. În prima etapă, este determinată și funcțiile elementului de atribuire a spectrului, după care caracteristicile sale sunt calculate în termeni de integrare într-un proces de fabricație specific. Aici trebuie remarcat faptul că există standarde prin care au produs o anumită componentă, dar varietatea echipamentelor fabricate de multe ori, face necesară dezvoltarea unică în instrumente de calitate. La proiectarea principala etapă presupune crearea de fabricație scule de producție și element de circuit de asamblare, în conformitate cu natura prelucrării de operare țintă. În același timp, formează un set de specialiști la cerințele materiale, care pot fi utilizate pentru fabricarea dispozitivului. În acest caz, proiectantul trebuie să se concentreze asupra condițiilor de funcționare ale echipamentului și specificul sarcinilor sale imediate.

scule de fabricație

De obicei, procesul de producție pentru elementele elastice se bazează pe utilizarea anumitor tulpini și forme de turnătorie, care permit producția de serie. Din nou, pentru a lucra cu dispozitive non-standard pot fi concepute individual și foarte forma parametrilor specifici definiți în cadrul proiectului. Desigur, modelarea echipamentelor tehnologice nu se termina aici. În continuare pot urma etapele de frezare, strunjire și tratament termic, care permite de a aduce preforma la starea de funcționare necesară.

Producătorul rus al acestui tip de echipament implicat în multe întreprinderi. De exemplu, o fabrică de scule din Yaroslavl (YAZTO) este angajată în producția de combinat, modelarea și separarea matrițe, ceea ce face inclusiv produse de dimensiuni mari. De asemenea, în această direcție funcționează compania Moscova „Elton“, Belgorod Enterprise „Ritm“ și multe alte lucrări, într-un fel sau altul legătură cu prelucrarea metalelor.

concluzie

De multe ori, lucrările privind punerea în aplicare a capacității de fabricare a echipamentelor costa o cantitate semnificativă. Și prin ea însăși, cu elemente de automatizare de echipamente industriale de înaltă calitate poate fi aproape jumătate din costul tuturor echipamentelor la uzina. Dar, practica arată că utilizarea inteligentă a SIDA este pe deplin justificată. Mai mult decât atât, în plante cu echipamente vechi cu ajutorul dispozitivelor moderne, este singura modalitate de a îmbunătăți calitatea produsului.