Turnarea în forme de nisip lut: avantaje

Procesele de producere de turnare a semifabricatelor metalice sunt organizate în diferite moduri. Deoarece produsul rezultat depinde mult pe baza caracteristicilor pe baza unui obiect simulat, adică, forma, gazda umple viitorul materialului de prelucrat. Una dintre cele mai populare tehnologii este forme de turnare cu nisip-argilă, care oferă o mulțime de avantaje. Metoda este destul de vechi, dar este utilizat în mod activ la fabricarea de diferite niveluri - de la ateliere mici la întreprinderi mari.

Informații generale despre tehnologia

Procedeu de turnare este un proces tehnic, care a rezultat din metalul topit țagla deja format sau a produsului finit, cu parametrii geometrici necesare. Pentru a realiza forma dorită care corespunde cerințelor modelului utilizat. Carrier este baza pentru turnarea în acest caz este matrițele de nisip-argilă. Acesta este format din două grupe de componente. In prima parte a zirconia și nisip de siliciu, iar al doilea - caolin și argilă bentonită. formând astfel o combinație a unui singur afișaj, care în timpul funcționării primește viitorul materialului de prelucrat. Dar acest lucru nu este toate componentele pe care piesa turnată este realizată sub formă de nisip și argilă. Tehnologia nu este fără un kit de model, care este un fel de model pentru recoltarea viitoare. Pentru aceasta simulare utilizat mollusks sau maleabil în prelucrarea materialelor - cum ar fi lemn sau metal ușor. Cu toate acestea, se aplică numai baza de mălăieț în cazurile în care este necesar să se dubleze elementul țintă. Dar se întâmplă că acordul principal cu produse gata făcute, care parametrii trebuie să fie repetate prin turnare. Acum este necesar să se meargă direct la beneficiile acestei tehnologii.

O varietate de forme

Complexitatea folosind cele mai multe forme și modele de turnare este aceea că tehnologia nu prevede distrugerea structurii lor. Acest lucru limitează în mod semnificativ tehnica de operare, funcția și lucrătorilor complicând. In cazul formelor de nisip-argilă nu există astfel de limitări, deoarece metoda presupune inițial utilizarea matriță. Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că echipamentul reutilizabil este în principiu exclusă. Din motive de economie sub formă poate fi utilizată în scop comercial, în cazul în care nu în contradicție cu cerințele din rezultatul final al procesului. avantaje tehnice și organizatorice de turnare în forme de nisip-argilă sunt determinate în mare măsură de abordare la partea practică a performanței. În cazul sculelor-o singură bucată se poate baza pe extragerea matriței fără deteriorarea acesteia și pentru a obține piese turnate cu parametrii necesari. Această opțiune este adesea utilizată în piese turnate simple. Dar când vine vorba de proiectarea de piese complexe, utilizați formularul divizat mărunțire, pentru care pur și simplu nu există nici o restricție în ceea ce privește parametrii produsului necesari.

proces de organizare de disponibilitate tehnologică

Un exemplu de utilizare forme de nisip pentru turnarea demonstrează modul în care poate fi avantajoasă tehnică tradițională de producție peste curent. În acest caz, este cauzată de simpla turnare a organizației. Pentru funcționare trebuie să setați numai materialele menționate mai sus pentru modelarea formei și scule, care, de asemenea, nu are nevoie de proceduri complicate. model elementar pentru formare pot fi realizate din lemn ca instrument de tâmplar ucenic. Cu excepția cazului responsabil pentru industriile în producția de piese turnate de formă complexă sunt utilizate și prelucrarea suplimentară și impregnarea acest material. De asemenea, complexitatea diferită nisipului de turnare și forma de argilă din metal și plastic. Dar, din nou, este vorba de producție specializate. Practica arată că, în lume, aproximativ 80-90% din totalul pieselor turnate fabricate cu ajutorul unor instalații simple, sub formă de instrumente de fier vechi și camere de uscare convenționale.

fezabilitatea economică

De obicei, utilizarea implică un singur ecran și costisitor proces. Prin urmare, pentru a aborda astfel de decizii doar în cazuri extreme, în cazul în care doriți să producă piese sau forme de design personalizat. Dar tendința inversă arată turnătorie. Turnarea în forme de nisip-argilă justificată punct de vedere financiar, chiar și în cazurile când este utilizat distruge bazele. Acest lucru poate fi atribuit la un cost eficient și în forma în sine, și pe structura de modelare.

Versatilitatea tehnologiei

Există câteva aspecte ale producției, care ar putea limita sfera de aplicare a acestei tehnologii. Acesta este utilizat în industrie, construcții, fabricarea șarje mici și piese montarea pieselor, în special ateliere de lucru, și așa mai departe. D. Cu excepția cazului în linii speciale de producție de înaltă precizie nu permit acest proces, deoarece nu poate oferi nivelul adecvat de precizie a caracteristicilor piesei. Dar, de asemenea, din punctul de vedere al aplicării metalic se topește versatilității celebru iese in evidenta de la alte tehnologii de turnare în formă de nisip. Pe scurt reflecta inadecvat să se utilizeze grupul de metale refractare pot fi specii aliate. din metal tradițional este modelat perfect adecvat pentru utilizare în operația de turnare.

defecte de turnare posibile

Punctul slab al acestei tehnologii, așa cum sa discutat mai sus, este precizia scăzută a parametrilor piesei. Produsele sunt obținute brute, nu întotdeauna simetrice, și prezența unor defecte. Această nuanță este reversul rugozitate și ușurința de scule de producție. În plus, turnare în formă de nisip permite riscuri care intră în compoziția de turnare a incluziuni nemetalice. În funcție de metalul în sine poate avea loc și o porozitate de gaz. Dar acest lucru nu înseamnă că defectele devin un obstacol serios pentru utilizarea pe scară largă a tehnologiei de turnare cu nisip. Pentru a compensa acest dezavantaj poate fi respectarea regulilor de turnare de calitate.

Recomandări pentru calitatea preforme

Sfaturi Tehnologie să urmeze două reguli de bază care vor veni aproape de a obține rezultatul scontat. În primul rând, ar trebui să evite utilizarea metodei într-o fluiditate scăzută a metalului. Faptul că o rată ridicată de răcire poate promova răcirea intensivă a topiturii, determinând formarea de intersecții și subumplere. În al doilea rând nuanță care exclude nici un cost cu o singură profesional forme de turnare cu nisip-argilă se referă extrage o toleranță mică față de volumul preformei. Creșterea în setările inițiale permite modificarea în continuare mecanică a produsului, fără riscul de deteriorare irevocabilă.

concluzie

Tehnologia este simplu și accesibil, dar aceasta nu înseamnă că nu implică dezvoltare. In unele zone de turnare în matrițe din nisip argilă sunt, de asemenea, modernizate, pentru a optimiza procesul și a elimina unele dintre neajunsurile sale. Ramura cel mai proeminent și promițătoare a metodei este considerată a fi evacuată formă. Principiile folosind nisip rămân aceleași, cu toate acestea, ca bază de grup component argilă liant, în acest caz, este exclusă.