Tăiere cu laser de plastic. Tehnica cea mai precisa taiere Plexiglas, din plastic, placaj

Metodele de procesare a materialelor sunt îmbunătățite în mod regulat în fiecare an, oferind o îmbunătățire a unui indicator sau o schimbare fundamentală în tehnologie. În acest sens, metoda de tăiere cu laser poate fi atribuită mai promițătoare și progresivă. Acest grup de tăiere tehnologie caracterizată printr-o multitudine de avantaje, dar, de asemenea, are unele limitări. Astfel, în cazul în care materialele solide din aceste procese pot concura mijloace de acțiune mecanică, tăierea cu laser de foi de plastic, carton, plexiglas și furnir nu are analogii asupra calității criteriilor de produs.

Avantajele tratamentului cu laser

Cu ajutorul tăiere cu laser este dificil de a face față cu piatra sau metal, menținând în același timp un nivel ridicat de precizie. Dar, materiale ușor deformabile permite maxim dezvăluie avantaje ale acestei metode. De exemplu, tăierea cu laser poate fi realizată din acrilic cu o toleranță minimă de tăiere și a ridicat detaliu în direcția sa. Însăși aceeași precizie poate fi înregistrat 25 microni, care nu pot fi obținute prin mijloace convenționale de tăiere mecanică. Un alt lucru este faptul că o mulțime depinde de materialul în sine. Dar, chiar și din lemn masiv cu carton sau Plexiglas optim ușor sau gravare cu laser.

În plus față de beneficiile pe care pot fi exprimate direct în proprietățile articolului rezultat, este demn de subliniat și beneficii indirecte. De mare viteză la care tăiere cu laser din plastic realizat, vă permite să lucreze eficient cu cantități mari de comenzi. Și asta nu mai vorbim de minimizare a deșeurilor din materialul de bază, care determină, de asemenea, avantajele economice ale metodei.

Esența tehnologiei

Invazia structurii materialului în scopul tăierii are loc prin aplicarea unui fascicul laser prin optica speciale. Un suport flux de lucru este, de asemenea, însoțit de amestecuri speciale - aer și gaz. De exemplu, fluxurile de aer comprimat a efectua două sarcini - curățarea aceleași lentile optice și, în unele cazuri, elimina platforma de lucru de la supraîncălzire. Gaze ca azot și oxigen sunt implicate în activarea procesului de așchiere și în același timp, nu permite aprinderea.

În unele privințe, combinația de tăiere cu laser din plastic și pot realiza avantajele de mai sus, prin utilizarea unui minim de resurse. Comparativ cu lasere de tratament abrazive sau plasmă nu implică doar mai puține consumabile, dar, de asemenea, din punct de vedere tehnic nu sunt la fel de exigente. Cu toate acestea, acest lucru nu se aplică sprijinului tehnologic, deoarece nivelul de hardware și software-ul de umplere în echipamentul utilizat este adesea mult mai mare.

suport tehnic

Pentru a efectua cu laser mașini de tăiat speciale sunt utilizate. Compoziția din echipamentul standard de acest tip includ platforma, se deplasează mecanismele de control ale piesei de prelucrat, panoul operator, accesoriile de comunicare și sistemele de securitate. Echipament de alimentare pentru tăiere cu laser poate necesita 3 - 10 kW, în medie, ceea ce este un bun indicator în comparație cu alte mașini care lucrează în formatul producției de serie.

Taierea se realizează prin intermediul lentile optice active a căror funcție este suplimentată cu furaje ajutaj amestec auxiliar. O caracteristică importantă a echipamentului laser de acest tip este posibilitatea de corectare a pozițional deformare a corpului de tăiere de precizie, care poate ajunge până la 3 microni în instalațiile avansate.

Mașini optsional suplimentare

Modelele cu comandă numerică programabilă (CNC) prezintă cele mai mari succese ale utilizării de tăiere cu laser. Designerii pot funcționa organice de legare a elementelor optice cu sisteme software. Pachete moderne de echipament opțional permite aparatului să efectueze procesare în modul automat, pentru a efectua supraveghere video a secțiunii de lucru, pentru a compensa posibila denaturare fără intervenție manuală și de a dezvolta în mod eficient de tăiere formate șablon folosind un software special.

Astfel, există o tăiere cu laser, care permite de a face corecții pentru CNC în fluxul de lucru bazat pe factori externi. Adică, mașina este echipată cu un set de senzori care monitorizează specificațiile privind calitatea aerului, trimiterea capului optic sau duza de semnale cu comenzi de compensare corespunzătoare. Acesta este cel mai avansat și sofisticat de design, care sunt utilizate în principal de marile companii.

Acolo unde este utilizat de tăiere cu laser din plastic?

Gama de tehnologie aplicații este destul de largă. Pe de o parte, de tăiere de înaltă precizie a materialelor plastice, lemn, plexiglas si alte materiale maleabile sunt folosite cu succes în construcții pentru a crea acoperiri decorative cu modele fine și desene.

Dar zona principală încă se referă la producția de producție de publicitate și de suvenir. Mici în format de tăiere cu laser și gravură, în special, permite obținerea unei inele îngrijite și mici dimensiuni cheie, plăci indicatoare și diverse accesorii, cu bijuterii de aproape pe suprafețe.

Utilizarea tehnologiei și industria textilă. În această fabrică de nișă maestru această metodă, în scopul de a satisface stampare complexe, dantelă și bucle pe material textil, piele și alte materiale.

concluzie

Se întâmplă rar ca noua tehnologie din toate punctele de vedere sunt mai bune decât metodele tradiționale de rezolvare a diverselor probleme. Dezavantajul acestei metode este lipsa posibilităților cu aceeași eficiență pentru a face față cu metal dur. Dar pentru cei care au nevoie de ea este tăiat cu laser acrilic, plastic și materiale din lemn, contra, practic insesizabile. Desigur, dispozitive cu un control programabil poate oferi unele probleme în timpul operațiunii, dar implicarea activă a sistemelor automate mai ușor și nuanțe ergonomice ale procesului de producție. Odata cu acest cadru îmbunătățit și structurale pentru a permite astăzi pentru a scăpa de spații adaptate mecanismele de blocare.