Ștanțare piese: tehnologie de proces și particular

producția de serie a pieselor utilizate în asamblarea produselor și a dispozitivelor tehnice, oferă expunere la temperaturi extreme și presare. Pe baza acestor cerințe și sunt selectate pentru a asigura optimă tehnologia de prelucrare. De exemplu, în volumul de producție și elemente cu pereți subțiri plate distribuite cerere ștanțare. Această metodă permite o afacere low-cost cu lansarea unui număr mare de părți într-o singură trecere, cu o sarcină minimă asupra resurselor. În plus, operațiunea de ștanțare este favorabil și calitatea rezultatului final. Faptul că producția de masă a elementelor tehnice utilizând un metal la frecvențe înalte rareori caracterizate obține produse de înaltă calitate la priza. În acest caz, condițiile speciale de fabricație furnizează materiale și oferind optime pentru viitoarele proprietăți de operare.

Informații generale despre procesul de ștanțare

Pentru piese cu pereți subțiri rotațional simetrice metode moderne de modelare aplicate. În special, astfel de metode permit să lucreze cu articole și o formă trunchiată conică. Cel mai adesea, aceste metode implică utilizarea unor instrumente de deformare plastică a pieselor cu pereți subțiri, în medii speciale. De exemplu, foaie de metal ștanțare poate fi realizată într-un aer cuprinzător de întindere. Aceasta este, în plus față de mijloacele de tehnica de impact mecanic și să ofere benefice din punct de vedere al impactului proceselor fizico-chimic turnare asupra materiei prime.

În ceea ce privește ștanțat, acest proces permite metalelor să lucreze cu, oferind la ieșire de formare ridicată în conformitate cu obiectivele proiectului. De fapt , matritare este un fel de tehnologie comună deformare plastică. Spre deosebire de echipamentele de manipulare în vrac, această tehnică implică lucrul cu piese de pereți subțiri, care determină munca ridicat și mai puțin în procesul de forță mecanică. Cu toate acestea, cu privire la această metodă particulară nu se termină aici.

Caracteristici stampuire

Deoarece mijloacele tehnice furnizate prin care procesul de ștanțare a acestui tip implică lucrul cu piese de foi subțiri, accentul principal este pe operație de turnare. Operatorii Ie efectuează lucrări la îndoire, buclat și fixați materialul, permițând produsului să se formeze la ieșirea forma dorită. Cu aceste acțiuni nu pot face față aparate de forjare - sau, cel puțin, să efectueze astfel de lucrări mai puțin eficient. Există o altă caracteristică pe care a matritare în sensul tradițional. Din nou, în cazul în care prelucrarea în vrac accent pe impactul fizic, în acest caz, nu este principalul lucru. Acest lucru explică diversitatea materialelor cu care functioneaza metoda stampuire. carton Astfel, în plus față de metal, producătorii de asemenea, tratate, cauciuc dur, plastic, piele, cauciuc, fibre și alte materii prime ale semifabricatului.

Tehnologia de ștanțare la rece foi

Metode de ștanțare Aproape toate alternative sunt împărțite în tehnici calde și reci. În cazul foaie de ștanțare însemna de lucru, în esență, la rece. Deoarece semifabricatul utilizat sub formă de bandă sau din benzi metalice, care pot fi rulate inițial într-o rolă. Apoi, printr-un flux special de completare snap sau nici un material vine la site-ul de locuri de muncă, care a produs procesele de bază. Când este vorba de metal, piesa de prelucrat poate fi supus la deformări plastice importante. Asta este, este de dorit ca materialul sursă în sine au suficientă din material plastic de calitate. La ieșirea de formare foi de metal rece permite formarea pieselor plate spațiale și de înaltă calitate. Produsele finite de acest tip este folosit în multe industrii, inclusiv a instrumentelor și a producției electrice.

operațiune stampuire

În ciuda performanțelor de înaltă eficiență a acțiunii de formare se bazează încă flux de lucru în cele mai multe întreprinderi de prelucrare mecanică prin tăiere, perforare și tăiere. În special, este ramura comuna a semifabricatului de-a lungul unei curbe sau a unei linii drepte. Tăierea se realizează prin diferite tipuri de unități de tip foarfece. Această tehnică face posibilă asigurarea tăierea straturilor de metal pentru a forma o bandă de mărimea corectă. De altfel, în cazul în care prelucrarea în vrac permite lucrul cu metal solid și groasă, ștanțare foaia în termeni de tăiere mecanică are o precizie ridicată. În practică, acest lucru înseamnă obținerea de produse cu parametri optim adecvate pentru utilizare în asamblarea ulterioară. Același lucru este valabil pentru operațiile de tăiere și perforare.

procesul de turnare mecanism

Metoda de fabricare a elementelor axisimetrice implică adesea deformant pumni Lug secționale. părți astfel formate după procesul de ștanțare poate avea circumferențial inacceptabil din punct de vedere al utilizării ulterioare a produselor faceting. Aceasta este în efectuarea operațiunilor ori, răsucirea și de compresie este, de asemenea, sarcina de excludere maximă de rafinament în continuare. Cu alte cuvinte, gata de utilizare care final trebuie să fie produse într-o singură turnare-ciclu de producție. Pentru a obține de înaltă calitate în educație detalii de ajutor pentru timbre ștanțare, parametrii care îndeplinesc cerințele soluției de proiectare. Tehnic flux de lucru se realizează utilizând o matrice a perforatorului activ sectoare și echipament auxiliar de alunecare, prin care expunerea este realizată pe piesa de prelucrat.

echipamente second-hand

Cele mai frecvent utilizate complexe industriale mici, este o procesare multi-linie de tablă. Dar chiar și maestru privat obișnuit pot fi aranjate într-o cameră mică linie similară a componentelor individuale. Pentru fluxul de lucru menționat este nevoie de timbru realizate din oțel de scule. Este important să se utilizeze echipamente din oțeluri cu rezistență ridicată, în caz contrar nu va dura mult timp. Baza pentru funcțiile de funcționare ale actului de presă, care va oferi operațiunile de bază de tăiere, tăiere și modelarea. Uneori, în scopul de a reduce costul organizării tehnice a producției anumitor componente ale liniei de fabricație sunt înlocuite cu dispozitive improvizate. De exemplu, un proces de ștanțare poate fi de asemenea realizată cu ajutorul unui recipient cu apă, o bază care va înlocui nișă pumn.

Caracteristicile produselor obținute

Metoda permite formarea de produse de înaltă calitate, ceea ce duce la dimensiuni precise și linii geometrice plane. Experții au remarcat că această tehnică generează numai piese metalice plate a căror grosime nu este modificată în mod substanțial în comparație cu preforme. Produse care produce foi metal ștanțare, diferite conductivități magnetice și electrice. Acest lucru înseamnă că piesele pot fi utilizate în industria electrică, și exercită o funcție a conductoarelor de curent. În funcție de producătorii de materiale de pornire pot conferi piese finale de înaltă rezistență, vâscozități optime și rezistență la căldură.

Avantajele metodei

Alte caracteristici avantajoase tehnico-operaționale ale produselor fabricate prin această metodă, o astfel de abordare la tratarea materialelor trebuie utilizate din motive economice. Faptul că o largă varietate de materiale care pot fi supuse la un astfel de tratament, metoda determină versatilitatea. Deși există limitări evidente privind utilizarea pieselor solide și tridimensionale, aceeași gamă de metal este destul de larg. Cu această ambutisare a pieselor din tablă sunt mijloace de prelucrare convenționale, care nu necesită investiții mari. Organizați un timbru puternic și productiv, nu va fi dificil în prezența competențelor de bază în domeniul industriei metalelor.

concluzie

La evaluarea eficacității unei metode de prelucrare a metalelor a calităților de performanță de funcționare ale produselor fabricate din ce în ce mai puțin vin în prim-plan. Acest lucru se datorează faptului că plasmă, cu jet de apă și mașini de tăiat cu laser practic eliminate toate barierele pentru a obține de tăiere de înaltă precizie. Și este clar că calitatea produselor este vizibil inferioară convențională mașină de metal de lucru. Cu toate acestea, piese de ștanțare din tablă de metal a minimiza foarte mult acest decalaj, permițându-vă să salvați și demnitatea echipamentelor tradiționale. Aceste avantaje, în multe cazuri, sunt foarte importante pentru întreprinderi, așa cum este exprimat în reducerea costurilor financiare de prelucrare și pentru a simplifica procesul de producție. Este suficient să se constate că, spre deosebire de perforare de tăiere abrazivă nu necesită depunerea de consumabile sub formă de nisip și apă.