CNC de prelucrare a metalelor

întreținerea tehnologică a întreprinderilor industriale moderne este în curs de modernizare, rezultând o creștere a eficienței și a fluxului de lucru. Acest lucru se aplică și la metodele de prelucrare a pieselor metalice, printre care sunt termic, cu laser și cu jet de apă. Dar acesta își păstrează relevanța mașinii sale și metal de lucru, care are o mulțime de avantaje față de cele expuse și, desigur, mai multe unități tehnologice. În primul rând, aceste mașini sunt mai ieftine în costuri, și în al doilea rând, acestea oferă o calitate destul de ridicat de prelucrare, care, în cele mai multe cazuri, clienții mulțumiți.

Principalele caracteristici ale strung

Punct de vedere tehnic, mașina este o mașină multicomponentă complexă a cărei eficiență este determinată în primul rând de către centrala electrică. De capacitate, în special, depinde de zona în care aparatul de lucru de metal poate fi utilizat cu nivelul său de performanță. De exemplu, cu un potențial model de 400 W poate fi atribuită de uz casnic. Acest mini-plantă, utilizat în tratarea elementelor structurale, cu care se confruntă materiale metalice, corectarea părți ale instrumentului, și așa mai departe. D. Pentru modelele semiprofesionale au o capacitate de aproximativ 750 wați.

Mașină de lucru a ridicat de metal, care este calculat pentru utilizare în industrie, pot oferi feedback cu privire la nivelul de 7500 de wați. O caracteristică importantă este distanța dintre rezervoarele individuale ale mașinii, adică centre tehnologice. Din acest parametru depinde de spații libere cu ceea ce ar lucra unitate.

varietate de echipamente

Atât în industrie și în sectorul casnic pot folosi diferite tipuri de mașini din această familie. De exemplu, măcinarea instalare strung combină funcțiile gravorului, plictisitoare și alezare operații și implementează formarea canelurilor. Este important de remarcat faptul că organizarea sistemului de comutare între modurile de procesare reglează în mod clar GOST. Masini-unelte capabile să execute funcții multiple, în conformitate cu standardele, la trecerea la unul dintre modurile ar trebui să dezactivați complet nodurile care nu ar fi utilizat într-o anumită operațiune.

Un alt tip de mașină este modelul de tăiere. Acesta poate fi atribuită instalațiilor extrem de specializate pentru orientarea pentru a efectua o serie mică de operații. În special, astfel de mașini să pună în aplicare, în general, formarea firului și de cotitură. De asemenea, unitățile se disting în funcție de tipul de management. Astăzi, strunguri de metal mai mult și mai des utilizate, la caracteristici care includ capacitatea de a funcționa în conformitate cu parametrii stabiliți în programul de calculator.

Extras

Designul aparatului nu poate oferi întotdeauna elemente care se dovedesc a fi eficiente utilizate în toate cazurile. Prin urmare, unele componente hardware sunt introduse în mod opțional. Acestea pot include diferite suporturi pentru unelte, suporturi, mijloace de poziționare, și așa mai departe. E. Este cel mai solicitat dispozitiv de fixare. Prin astfel de adaptări strunguri de metal stabil realiza funcția sa, indiferent de forma caracteristică a piesei. Dar, cleme și suporturi pentru unelte nu trebuie confundat cu componente care furnizează poziționare. Scopul acestor accesorii nu este apăsat mecanic de afișare, și în îmbunătățirea preciziei poziției sale în raport cu elementele de lucru ale mașinii.

producătorii de mașini-unelte

constructor Interesate, producător de materiale sau om bun nu va fi dificil de a găsi mașina chiar în piața internă. Modelele importate oferă companii, cum ar fi Jet, Proma, Sturm, STALEX și așa mai departe. D. Această înaltă tehnologie, mașini eficiente și fiabile, care utilizează, de asemenea, sisteme de control moderne. La un nivel ridicat, și este producția de mașini-unelte în limba rusă. Potrivit unor rapoarte, mașini de fabricare de cotitură în țară este angajată în mai mult de 50 de companii. producția internă avansată în acest segment pot fi găsite sub numele de „Zubr“, „Corvette“, „Calibre“, și așa mai departe. D.

Siguranța în utilizarea mașinii

În primul rând, operatorul trebuie să aibă grijă de propria securitate. Ca parte a echipamentului în mod normal prezent roba de protecție, o mască sau ochelari de soare, pantofi și pălării speciale închise. Foarte important, pentru mașini-unelte cerințe interzic mănuși de lucru. Un set separat de cerințe referitoare la alegerea echipamentului. În cazul în care efectuează operațiuni cu ajutorul instrumentului de ascuțit optim, care trebuie să fie, de asemenea, fixat în siguranță, în cartuș și aliniați.

Când este vorba de tehnica de prelucrare, care implică utilizarea unor instrumente improvizate, apoi, de exemplu, dalta trebuie să aibă loc cu două mâini. De fiecare dată când trebuie efectuată așa-numita rula degroșare înainte de începerea procesului de lucru. Faptul că siguranța mașinilor unelte este determinată în mare parte de echipament, precum și dorința de a lucra la capacitate maxima. procesare de verificare va evalua capacitatea tehnologiei într-un anumit punct de funcționare, fără riscul de daune ireparabile piesa de prelucrat.

concluzie

În timp ce porniți modelul de mașini-unelte sunt considerate a deveni caduce, producătorii încearcă să mențină caracteristicile lor de performanță la un nivel ridicat. În plus, masina de metal de lucru moderne de acest tip este echipat cu o umplere electronic programabil, care crește și nivelul tehnologic. Principiul de prelucrare , în același timp , rămâne aceeași, ceea ce are plusuri și minusuri sale. De exemplu, faptul că, în plus față de tăierea componentelor, aparatul nu necesită materiale suplimentare în timpul prelucrării, este un avantaj. Dar precizia de tăiere astfel de modele încă nu pot concura cu mașinile care cu laser sau cu jet de apă principiu de prelucrare a pune în aplicare.