Fabricație și de producție sisteme: definiție, legile și tipurile lor

Sistemele de producție sunt structuri care sunt implicate în echipamentul și persoanele care lucrează împreună. Ei își îndeplinească funcțiile într-un anumit spațiu condiții, mediul de lucru, în conformitate cu sarcinile. Sistemele de producție și de producție sunt alcătuite din elemente specifice.

caracteristici generale

Sistemele de producție sunt capabile pe cont propriu sau împreună cu altele pentru a îndeplini aceste sau alte întrebări, și nevoile potențiale ale consumatorilor prin bunuri și servicii fabricate. Apariția unor astfel de structuri este cauzată de apariția sau formarea de cererea de pe piață. Acestea ar trebui să fie adaptate pentru a satisface cererea de consum pe termen lung. Astfel, scopul sistemului de producție constă în fabricarea și vânzarea de produse cerute pe piață.

etapă

Sistemul proceselor de producție este o secvență de operații asociate cu transformarea materialelor și materiilor prime în bunuri și servicii. În cadrul acestui complex, există o schimbare a fondurilor utilizate în activitatea. Ei trec prin următoarele etape:

1. Mecanizare. Ca parte a muncii sale manuale este parțial înlocuit cu o mașină.
2. Automatizare. Este un transfer complet al echipamentului de operații mecanice. Automatizarea minimizează implicarea omului în munca.
3. Standardizare. Aceasta presupune uniformitatea pieselor, operatiuni, produse, din cauza căreia componentele produsului și oamenii sunt interschimbabile.
4. Informatizarea. Acesta vă permite să creați oportunități pentru schimbare flexibilă de echipamente pentru fabricarea unei game diversificate de produse.

Tipuri de sisteme de producție

Acestea sunt determinate în conformitate cu etapele de formare a industriei moderne. În funcție de metodele de reducere a costurilor, organizarea, nivelul tehnologic din următoarele tipuri:

1. Soft pre-științifică (militară anarhică).
2. Soft știință, bazată pe tehnologii flexibile (toyotizm).
3. știință Hard (fordismul).

Luați în considerare aceste tipuri de sisteme de producție mai detaliat.

Structura anarhică militare

Un astfel de sistem de activitate industrială are următoarele caracteristici:

1. Domeniul cheie - capturarea de noi piețe pentru vânzarea de produse mai ieftine lor.
2. Manufactură și produse fabricate în fabrică. Ea se bazează pe mecanizare, transferul funcțiilor cheie ale echipamentului, oferă lucrătorilor înguste, de specialitate simple.
3. Template-uri și activitatea monotonă polushablonnaya.
4. ritmul de muncă forțată, având în vedere aparatul.
5. Utilizarea pe scară largă a resurselor materiale și umane pentru reducerea lor în preț.
6. operație simplă.

Sistemul de management al producției în acest caz este de natura conflictului. De fapt, din aceasta cauza, ea a numit militar-anarhist. În cadrul relațiilor de producție destul de instabile.

fordismul

Fondatorul acestui sistem de producție a devenit G. Ford. El a dezvoltat teoria că dispozițiile-cheie ale care sunt după cum urmează:

1. Înaltă plata muncii lucrătorului.
2. Controlul numărului de ore. Angajatul trebuie să lucreze 48 de ore pe săptămână, dar nu mai mult.
3. Asigurarea celor mai bune mașini de stat posibile, puritatea lor absolută.
4. Cultivarea de respect pentru oameni să se și unul față de celălalt.

În conformitate cu aceste principii a fost introdus de 8 ore de zi și a stabilit salariul de două ori la fel de mult cum se prevede în normele general acceptate. Ford a creat, de asemenea, o școală cu burse, deschis de laborator sociologică, care a efectuat studiul condițiilor de muncă, timp liber și angajați de uz casnic. În același timp, el a avut grijă de potențiali consumatori. În special, o atenție deosebită a fost acordată producției de produse de calitate, dezvoltarea de rețele de servicii, mașini îmbunătățite în mod continuu, a scăzut prețul realizabilă. Ca o cerință strictă a susținut introducerea de mașini pentru munca grea, de inovare rapidă. control strict igiena, curățenia, să ia în considerare caracteristicile fiziologice ale angajaților în distribuirea acestora de a efectua anumite operații (care necesită viziune creativă sau monotonă). Ford a fost unul dintre cei care au creat filosofia practică. Meritul acestui om și alții care au susținut idei similare, constă în a afirma principiile cheie care stau la organizarea sistemelor de producție. În prezent, acestea nu se pierd relevanța, ci dimpotrivă, să devină mai mult decât cererea.

caracteristici cheie

Obiectivul principal al fordismului în reducerea costurilor de producție. Printre caracteristicile cheie ale următoarelor structuri pot fi menționate:

1. pipelining de producție.
2. Disponibilitatea Park specializate mașini.
3. Patterned muncă simplă.
4. ritm forțată, anumite transportoare.
5. Low-calificare a personalului.
6. Serial (masă) de producție.
7. Costuri mai mici pentru strângerea de fonduri pentru a construi o nouă conductă.
8. O cifra de afaceri de personal mare.

administrare

Acesta include:

1. Planificarea producției. Acesta a fost realizat sub forma unei evaluări a financiare, umane și resurse materiale.
2. Routing. Este o dezvoltare a secvențelor și căile de bunuri prin intermediul echipamentului.
3. Dispecerizare. Acesta oferă distribuite de rută de itinerariu și sarcini de producție pentru unitățile de întreprindere.
4. Programarea. Este formarea grafică și coordonarea diferitelor etape de prelucrare și de fabricație metode (în serie sau în paralel).
5. Controlul calității.
6. Îmbunătățirea tehnicilor de producție și repartizarea funcțiilor în rândul personalului.

Toyotizm

Sistemele de producție discutate mai sus nu se disting prin flexibilitatea și capacitatea de a se adapta la condițiile în schimbare. Toyotizm - un răspuns la nevoia de specialiști cu înaltă calificare, creșterea mobilității industriei. Acesta acționează ca o producție modernă și sistemul economic. Principiul său cheie este de a găsi combinația optimă a valorilor umane, formare, adaptarea continuă la condițiile în continuă schimbare. Este de așteptat să atragă personal cu înaltă calificare, utilizarea polushablonnogo și munca de creație. În acest cadru, sisteme de proiectare și de fabricație flexibile. Toate actele firmei ca un set de companii foarte specializate, a dezvoltat o retea de sucursale.

Dezvoltarea unor sisteme de producție de tip flexibil în Japonia

Ei au început să fie introduse relativ recent, la mijlocul secolului al 20-lea. Dezvoltarea cu succes a sistemelor de producție de tipul menționat în Japonia. La întreprinderile au început să opereze un model computerizat. Acesta coordonează informațiile tuturor unităților structurale și asigură continuitatea activității. Producția și sistemul tehnic de acest tip implică administrarea direct de cursul de ieșire și de control al inventarului. Continuitatea este asigurată prin livrarea de materiale „just in time“, în locul potrivit și în cantitatea necesară. Acest model se numește „Kanban“. Departamentul de întreprindere planificat dezvoltă un program săptămânal sau lunar pentru producerea de noi produse. Astfel, acesta nu acționează ca un sistem de producție pentru fiecare plantă. Programul Operațional dezvoltat în fiecare zi, de lucru coordonate exclusiv transportorul principal. Alte ateliere de lucru sunt comunicate prin intermediul sistemului de „Kanban“. Tehnica japoneza este cunoscută în întreaga lume pentru calitatea sa. O astfel de popularitate este asigurată de controlul strict al companiei. Orice angajat în fiecare companie se simte responsabilitatea individuală pentru produsele fabricate. cercuri speciale în compania format pentru controlul calității. Membrii acestora trebuie să îmbunătățească în mod continuu abilitățile și cunoștințele lor.

principii

Sistemele principale de producție din lumea de astăzi se bazează pe:

1. planificarea resurselor. În conformitate cu proiectele de lucru generale de formare prevedeti, financiare, de inginerie de dezvoltare, programul de muncă.
2. Controlul calității.
3. Managementul Resurselor Umane. Acesta include studiul caracteristicilor individuale ale unei persoane pentru a asigura continuitatea și siguranța. În întreprinderi a introdus un orar flexibil, extinderea gamei de funcții de personal. Lucrătorii înșiși sunt implicați în organizarea producției. O atenție deosebită este acordată grupului și specialiștii de auto-control intern.

Caracteristici ale industriei ruse

În prezent, activitățile modelului de întreprindere, acoperind toate etapele întreprinderii. Acestea includ nu numai ieșire directă, dar, de asemenea, furnizarea de materii prime pentru producția sa, și comercializarea produselor finite. Cu privire la modul de a organiza în mod eficient sistemul depinde de calitatea mărfurilor, nivelul costurilor, competitivitatea companiei. Ca factori cheie care constrâng dezvoltarea sistemelor de producție din Federația Rusă, sunt lipsa de manageri calificați și o lipsă de informații cu privire la potențialul și perspectivele de modernizare.

Specificity administrare

Sistemul de management de producție este o reglementare conștientă a întregii întreprinderi. Primul proiect care urmează să fie dezvoltat modelul optim de funcționare a societății. Managementul implică luarea deciziilor cu privire la amplasarea echipamentelor, introducerea unor reguli și standarde. funcționare a sistemului ar trebui să fie monitorizate în mod constant. Acest lucru înseamnă că trebuie să fie stabilite ordine de rute de trecere, definite condițiile predării lor. La fel de importantă este păstrarea de materiale, componente, piese și produse în cadrul întreprinderii. Ar trebui asigurată o astfel de monitorizare în toate etapele companiei. Pentru a realiza competitivitatea întreprinderii ar trebui să producă produsul cerut pe piață. În acest caz, ar trebui să aibă propriile sale caracteristici care fac diferite pentru o mai bună din produsele altor firme. În acest sens, o echipă de specialiști este de a dezvolta un design de produs, care va produce societatea, sau de a folosi evoluțiile lor promițătoare existente.