CarierăManagementul carierei

Echipamente tehnologice Ajustorul: instrucțiuni, responsabilități, educație

Ajustor echipamente tehnologice de mașini-unelte moderne este un specialist cu înaltă calificare. Cererea pentru astfel de posturi este în continuă creștere datorită dezvoltării tehnologiei de fabricare a produsului. dorințele angajatorilor s-au schimbat în ultimii ani, partea legislativă a industriei se situează în urma reale cere situația.

Cerințe generale pentru cunoștințele profesionale

tehnician echipamente de producție automatizate este necesar să aibă cunoștințe extinse de a lucra în mod eficient la locul de muncă. Versatilitatea profesiei constă în capacitatea de a găsi deciziile corecte și să ia responsabilitatea de reparații primare la sosirea serviciului.

Din dispozitivul de reglare este necesar:

  • selecție competentă de instrumente de tăiere;
  • condițiile de tăiere respectarea;
  • programare ca programe tehnologice, precum și datele de utilizator;
  • efectueze diagnostic competent și rapidă a defectelor mecanice ale electrice, pneumatice și hidraulice piese de echipament;
  • au o bază plină de cunoștințe în domeniul de metal: oțel clasa, metodele de fabricație, regimuri de tratament;
  • să fie capabil să citească în mod liber de circuit: electrice, hidraulice, pneumatice.

Educație și alte criterii

Cu toate cerințele setter posta face parte din categoria lucrătorilor. Place destinate persoanelor de peste 18 ani, cu studii medii de specialitate în domeniul echipamentelor industriale. Pentru a-și îndeplini sarcinile necesită atribuirea categoriilor examenului medical cu coloana „Pass“.

Pentru admiterea la locul de muncă sau de formare este asigurată de către solicitant a terminat certificarea siguranței electrice. Companiile occidentale sunt instruiți pentru a de reglare a lucra cu echipamente electrice cu tensiune de până la 1000 V.

Specialitatea „tehnician echipamente de producție automatizate“ oferă expertiză în domeniul IT:

  • experiență de programare în C ++;
  • crearea bazelor de date;
  • cunoașterea editoare grafice;
  • cunoașterea SCADA-sisteme pentru a lucra cu interfețe grafice;
  • Fluența în sistemele de operare pentru PC-uri.

Atunci când certificarea existentă de siguranță electrică, în orice caz, trebuie să fie recalificati la specificul întreprinderii. Pentru aceasta oferă cursuri de ajustare în organizarea ocupării forței de muncă.

Ceea ce este necesar să se cunoască reglementările?

Baza de funcționare în condiții de siguranță stabilite în timp util informații lucrătorilor cu privire la regulile de comportament asupra instalațiilor electrice. Pentru a sistematiza abordări pentru situații de urgență reglementate normele de protecție a muncii intersectoriala în sistemele electrice existente și reglementările de funcționare a acestora.

Cursul de bază de formare stabilite:

  • Siguranța împotriva incendiilor.
  • Regulile de prim ajutor.
  • Instrucțiuni privind utilizarea echipamentului de protecție.
  • Metode pentru eliberarea omului, când a intrat sub presiune.
  • Atunci când se utilizează un echipament de macara, toți angajații ar trebui să fie familiarizați cu principiile aruncau sarcini și a mecanismelor de lucru.
  • Direct la întreprinderea desfășoară cursuri, inclusiv orele de lucru și programul.
  • Pentru a efectua lucrările în modul de funcționare curent sunt instrucțiuni de fabricație.

cerințe suplimentare

echipamente de reglare manuală de proces include datoria fiecărui angajat pe masini CNC pentru a înțelege principiul acțiunii unui anumit producător de sisteme multi-axe. Nivelul de comunicare cu părțile electronice ale PC-ului trebuie să fie peste medie. Programele tehnologice sunt formate în mod direct de către angajați.

Sub jurisdicția sa sunt toate caracteristicile temporale ale condițiilor de așchiere, alegerea de dimensiuni de aterizare de instrumente, care stabilesc circulația tuturor axelor, respectarea ciclului de program. Taxele includ toate măsurile necesare pentru a re-ajustare a liniei de producție pentru noile dimensiuni ale produsului.

La începutul lucrătorului schimbare ar trebui să inspecteze mașina și linia de primirea pe serviceability tuturor părților. nivele de scanare fillable lichide: uleiuri, lichid de răcire, serviceability sistemelor electrice. Controale periodice fixe echipamente în timpul downtime lung de producție. Guided hărți tehnologice, urmați instrucțiunile pas cu pas pentru post - echipare a mașinii. Sarcinile angajatului intră în interacțiunea cu serviciile producătoare de punere pe site - ul.

Experiența în partea electrică

echipamente tehnologice Ajustor trebuie să posede cunoștințe lucrătorilor din serviciile paralele angajate în producția de servicii. Direct implicat în activitatea utilizatorului stă pe umerii funcțiilor operatorului și setter ca principalul regulator al sănătății tuturor părților mașinii.

Este necesar să se efectueze diagnosticarea de funcționare a sistemelor de măsurare, care înlocuiește echipamentul mecanic. Participa la definirea de eșec de automatizare, împreună cu specialiștii elektrosluzhb. Atunci când o defecțiune este deținut plutitoare testarea ciclică a mașinilor și a liniilor, care pune în aplicare setter echipamentului de proces prin utilizarea unei interfețe de software.

Deservirea este realizată de către directorul de eroare este o parte dintr-un set de mașină CNC. echipamente de lăcătuș nu poate efectua toate lucrările singur, astfel încât de reglare efectuează toată asistența posibilă: verificarea sistemelor de afișare de măsurare, monitorizarea nivelului de pe ecranul monitorului, modurile de temperatură sunt setate în software-ul măști de interfață mașină.

De asemenea, necesită participarea înlocuirea părților mecanice ale mașinii, precum și întreținerea neprogramată după repararea și punerea în funcțiune.

Probleme actuale activități de exploatare

Sub supravegherea directă a dispozitivului de reglare sunt:

  • integritatea și funcționarea tuturor senzori inductivi manometre, termocuple, viteza de metri;
  • Motoarele primare de diagnosticare metode de eficiență, pompe, sisteme de viteze, cilindri hidraulici;
  • Metodele de diagnosticare pentru reculul axial vintoparah folosind un micrometru;
  • Utilizați instrumentul de măsurare pentru a determina decalajul tehnologic, rugozitatea de suprafață;
  • raport în timp util la superiorii lor cu privire la repararea neprogramată a mașinii, oferind informații despre cauza defecțiunii și poartă răspunderea pentru accident;
  • introducerea unor noi programe de fabricație în timpul depanare, efectuarea de ajustări pentru a atinge dimensiunile dorite.

În plus față de aceste funcții, echipamente tehnologice de reglare taxe includ un primar de coaching noi angajați la locul de muncă, de întreținere a documentației, care conțin toate etapele schimbului de lucru, inspecții periodice ale echipamentelor și reparațiilor planificate. De asemenea, implică păstrarea pentru a înregistra revistele de produse finite, căsătorie și preparate.

Ce poate un lucrător din proprie inițiativă?

echipamente tehnologice Ajustorul, precum și fiecare angajat al societății, poate face propuneri pentru îmbunătățirea producției totale:

  • mașină și linia de factor;
  • metode și moduri de piese de prelucrare;
  • optimizarea timpului de lucru al schimbării personalului, în cazul în care rezultatele activităților vor scădea nefuncționare neplanificate;
  • face cereri urgente pentru a elimina încălcările de securitate la incendiu sau pun în pericol personalul de exploatare;
  • la riscul de deteriorare a bunurilor pentru gestionarea raportului de întreprindere;
  • opri fluxul de lucru, în prezența variațiilor în calitatea produselor finite.

Ce este drepturile lucrătorilor?

Ajustorul poate face opoziția să lucreze în următoarele cazuri:

  • în absența unor mijloace de protecție;
  • dacă instrumentul este defect;
  • în lipsa documentației necesare;
  • Timpul de lucru în exces;
  • executarea de lucrări care nu sunt legate de poziția angajatului;
  • În cazul în care eliminarea capului conduce la pagube materiale societății sau pune în pericol sănătatea și viața altora;
  • angajatul nu este trecut de reconversie profesională pe echipament nou.

Care ar putea fi responsabil pentru încălcarea?

Profesia serviceman echipament tehnologic implică nu numai îndeplinirea sarcinilor la locul de muncă, dar, de asemenea, responsabil pentru acțiunile erupții cutanate sub formă de compensații financiare sau a unei sancțiuni administrative.

Sarcinile angajatului includ:

  • minimizarea costurilor forței de muncă în procesul de fabricație;
  • respectarea normelor și reglementărilor stabilite pentru industrie;
  • depozitarea secretelor comerciale ale companiei;
  • responsabil pentru setul complet de instrumente de pe site-ul;
  • după detectarea furtului sau șeful serviciului de securitate;
  • clearance-ul de securitate adecvat pentru utilizarea resurselor informaționale;
  • să nu accepte o remunerație de la alte persoane la locul de muncă.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ro.delachieve.com. Theme powered by WordPress.